장점:
높은 융합 강도;
냉간 가공에 가깝고 공작물이 어닐링되지 않고 산화 흔적이 없습니다.
용접 후 전기 전도성이 좋고 저항 계수가 매우 낮거나 거의 0입니다.
금속 외부 용접에 대한 요구 사항이 낮고 산화 또는 도금이 용접 될 수 있습니다.
짧은 용접 시간, 플럭스, 가스, 땜납이 필요 없습니다.
스파크 용접 없음, 환경 보호 및 안전.
단점:
용접된 금속 부품은 너무 두껍지 않아야 하며, 용접 지점은 너무 커서 필요한 압력을 가해서는 안 됩니다.
애플리케이션:
그것은 시트, 얇은 막대, 와이어, 시트, 벨트 및 구리, 알루미늄, 주석, 니켈, 금, 은, 몰리브덴 및 스테인리스 강과 같은 기타 비철금속 재료의 순시 용접에 적용 가능하며 총 두께는 2-4mm입니다.
적용 예:
니켈 금속 수소화물 배터리 니켈 메쉬 및 니켈 플레이트 용융.리튬 배터리, 폴리머 배터리 동박 및 니켈 시트 상호 용융, 알루미늄 호일 및 알루미늄 시트 상호 용융.와이어 상호 용융, 바이어스 상호 용융 및 다중 와이어 하네스 용접을 형성했습니다.와이어 및 모든 종류의 전자 부품, 접점, 커넥터 상호 용융.모든 종류의 가전 제품, 자동차는 대형 방열판, 열교환 핀, 벌집 코어 상호 용융을 공급합니다.전자 부품 리드, 릴레이, 전자기 스위치, 퓨즈-프리 스위치 및 기타 대전류 접점, 이종 금속판 상호 용융.금속 파이프 씰링의 끝, 차단은 물, 기밀일 수 있습니다.
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