i. 초음파 용접
용접 기술의 급속한 발달으로, 현재 각종 용접 방법이 있고, 사람들은 더 높고 더 높은 용접 필요조건이 있습니다. 전통적인 용접은 거기 플라스틱 이용되는 그러나 빠르고, 비독성, 강하고 편리한 용접 방법의 추적은, 에서 금속 금속 과정에 있는 많은 결손입니다. 플라스틱 제품은 생활의 각 구석에 들어갔습니다. 플라스틱 용접을 위한 전통적인 방법은 주로 열 융해에 의하여 성분을 연결하기 위한 것입니다. 이와 같이, 용접 방법은 효율성에서 높게 유독하고 낮, 동시에, 특정 환경을 오염시키기 위하여 첨가물을 생성합니다. 아크 용접은 금속 용접을 위한 통용되는 방법입니다, 그러나 전자 장치의 용접과 같은 특별한 신청을 위해 철사 상호적인 녹기의 일반적인 용접 방법은 요구에 응할 수 있지 않, 저효율 강한 독성 및 환경적 피해와 같은 문제는 제한되었습니다. 전통적인 용접 기술의 발달. 그러므로, 초음파 용접 기술은 용접 공구 가는 공구의 고주파 운동을 승진시키는 변형기를 통해서 고주파 기계적인 진동으로 주로 전기 에너지를 개조합니다, 용접 제품은 가는 공구의 표면에 두고 접촉을 오고. 진동은 용접 지역에 있는 국부적으로 고열 대기병을 일으키는 원인이 됩니다. 동시에, 어느 정도 압력은 적용됩니다, 초음파는 꺼지고, 몇 초 후에, 용접 제품은, 따라서 공기 칼 용접의 효력 함께 고형화될 수 있습니다. 초음파 용접에는 오염, 빠른 속도, 불꽃, 높은 용접 힘 및 안전의 이점이 있습니다. 그것은 계속 기업에서 널리 이용됩니다.
2. 초음파 청소
전통적인 청소 방법: 솔질하고, 압력 헹구고, 화학 청소, 증기 청소 초음파 청소 기술 담그는 것은 공기 칼 청소를 위해 초음파 공동현상 거품이 들어갈 수 있는 곳에 한 공간 사용될 수 있습니다. 심공 벌금 틈새 및 다른 숨겨지은 위치와 같이 손으로 청소될 수 없는 장소를 위해, 초음파 청소는 더 나은 효력을 달성할 수 있습니다. 약간 가공 청소를 위해, 전통적인 청소를 위해 요구된 화학 공급은 피하고, 환경 오염은 피합니다. 공동현상을 통해 청소 장치를 열기 위하여 초음파 청소가 이용되기 때문에, 많은 육체 노동은 감소되골, 일 효율성은 개량될 수 있습니다.
3.the 초음파 모터
초음파 모터는 자전하기 위하여 압전 결정의 반대 역학적 에너지로 전기 에너지를 개조하기 위하여 압전 효과를 이용하고, 초음파 빈도의 기계적인 공명 상태에 있는 고정자를 두고, 고정자와 회전자의 마찰을 회전자를 몰기 위하여 그 후에 의지합니다. 전통적인 전자기 모터는 정밀 기계 항공 우주, 생물 의학 및 질과 양에 있는 전자기 간섭 그리고 제한 때문에 인공 위성과 같은 분야에 있는 신청을 만나게 어렵습니다. 초음파 모터는 압전 물자의 반대 그(것)들에게 고무줄을 하기 위하여 압전 효과를 이용합니다. 몸은 초음파 주파수 대에 있는 진동을 생성하고, 고정자와 회전자의 마찰을 통해 운영하는 토크를 얻습니다. 그것에는 소형, 경량, 조밀한 구조의 이점이, 빠른 응답, 저잡음, 정전 후에 전자기 간섭, 그리고 자동 폐쇄 있습니다. 빨리 그리고 점점 널리 이용되는.
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