회사 소식 난삭재 및 취성 재료 가공용 절삭 보조 장치 - 초음파 공구 홀더, 드릴링, 밀링, 터닝 및 연삭 공구 배율기

단단하고 취성 재료 초음파 툴 홀더, 드릴링, 분쇄, 전환과 연마구 곱셈 장치를 처리하기가 어려운 것을 위한 보조 장치를 줄이기

1. 최근 몇 년 동안 항공우주, 자동차, 3C와 다른 산업에 연관된 난가공재, 벌집형 복합 소재, 연질 재료, 태양 매트릭스재와 다른 처리 공정 문제에 대응하여, 우리의 회사에 의해 개발되고 생산된 초음파 진동 절단 장치는 제로가지 초음파 진동 절삭 가공 기술을 향상시킬 수 있습니다. 정기적으로 초음파 진동의 힘을 도구에 응용한다는 것이 처리 기술이어서, 도구는 정기적으로 잘리고 제조 공정에 있는 제품을 남깁니다. 초음파 기술과 전통적 절단 기술을 결합시키는 것은 새로운 절단 기술입니다. 그것은 장비, 공간 생략적 초음파 매우 정확한 조율장비, 초음파 진동수 낮은 주파수 복합체 진동 드릴링 장비, 장비 기반 / 이를 부수는 초음파 ELID 복합체 효율이 높은 반사경이 장비, 초음파 시리즈 툴 홀더들과 초음파의 툴, 등을 강화하는 초음파 진동을 포장하는 것을 주로 포함합니다. 난삭 부분의 고품질 기계가공. 프로젝트 팀은 계속 20년 이상 동안 초음파의 처리 공정 장비와 그것의 효율이 높은 처리 기술과 적용을 연구했고, 독립적 지적 소유권과 일련의 원래 결과를 형성했습니다.

2. 초음파 진동 절삭 가공의 원리

초음파 진동 절삭 가공은 도구가 20-40KHz의 주파수로 절단 방향을 따라 고속으로 떨리게 하는 특별한 절단 기술입니다. 초음파 진동 절삭 가공은 현미경에 의한 관점으로부터 잘리는 일종의 펄스입니다. 진동 주기에, 도구의 효과적 차단 시간은 매우 짧습니다. 대부분의 진동 주기 동안, 도구와 제조 공정에 있는 제품 칩은 완전히 분리되고 도구와 제조 공정에 있는 제품 칩이 이따금 접촉에 있습니다. 절삭열은 매우 감소되고 보통 절단에서 어떤 공극 현상이 없습니다. 이런 종류의 진동 커팅을 사용할 때, 정밀 기계가공은 보통 공작 기계류에서 실행될 수 있습니다. 원형, 원통도, 평탄성, 평행과 곧음과 같은 형상 공차는 주로 공작 기계 스핀들과 가이드 레일의 정확도에 의존하고 최상위가 영점오차에 마감에 도달할 수 있습니다. 자동차로 부수고, 드릴링에 의해 넓히고, 분쇄에 의해 부수는 것 대체하는 것은 가능합니다. 고속 단단한 절단과 비교해서, 그것은 지나친 기계 강성을 요구하지 않고, 제조 공정에 있는 제품의 표면 구조를 손상시키지 않습니다. 구부러진 외형 부분의 마감에서, CNC 선반, 복합 공작 기계, 기타 등등은 프로파일링 처리를 위해 사용될 수 있으며, 그것이 비싼 CNC 그라인더 구입 단가를 절약할 수 있습니다.

초음파 진동 절삭 가공은 높은 표면 품질과 정밀을 부수고 요구하기가 어려운 다양한 영역의 마감을 위해 사용됩니다. 그것은 큰 장점을 가집니다. 장치를 줄이는 초음파 진동은 4개의 부분으로 구성됩니다 : 초음파 발생 장치, 변환기, 호른과 커터. 초음파 발생 장치로부터의 고주파 전기신호는 변환기에 의해 고주파 기계 진동으로 변환되고 그리고 나서 호른이 그것을 고주파 기계 진동으로 변환시킵니다. 진동의 크기는 확대되고 받침대에 적용됩니다. 일반적으로, 부분적은 변환기를 구성했고 호른이 음향 머리로 불립니다.

3. 잘리는 (, 정처없이 돌아다니, 갈리면서, 도는 것 꿰뚫) 초음파 진동의 장점
1. 컷팅력은 작고, 보편적 도구의 컷팅력 중 약 1/3-1/10입니다 ;
2. 고가공 정확도 ;
3. 절삭 온도는 낮고 제조 공정에 있는 제품이 실온에 유지됩니다 ;
4. 제조 공정에 있는 제품은 미소 변형과 어떤 거친 부분도 가지고 있지 않으며, 그것이 공구면의 부착을 억제할 수 있고 도구에 전념하는 것은 쉬운게 아닙니다 ;
5. 거칠기는 낮으며, 그것이 이론적 거칠기 값에 근접할 수 있습니다 ;
6. 가공처리한 부분의 경화는 즉 보통 절단과 비교했습니다, 그것이 제조 공정에 있는 제품의 강성의 증가에 상당합니다 ;
7. 기계 가공 프로세스는 안정적이고, 효과적으로 채터 진동을 제거합니다 ;
8. 절삭유의 냉각은 이형 효과를 향상시킵니다 ;
9. 도구 내구성은 여러 번 시간의 여러 열로 향상되었습니다 ;
10. 제조 공정에 있는 제품의 표면은 압축 응력의 상태에 있고 마모 방지와 부식 저항성이 향상됩니다 ;
11. 잘리는 것 뒤에 제조 공정에 있는 제품의 표면은 무지개 효과를 보입니다.

4. 초음파 진동 절삭 가공의 적용범위
●General 재료 : 보통 탄소강, 철강 내열강, 티탄 합금, 고온 합금, 스테인레스 강, 끊임없이 계속되는 튐성 합금, 냉기 주철 ;
●Semiconductor 산업 : 단일 결정 실리콘 프로세스, 여과 시설 처리, 세라믹 패키징 재료 공정, 효율이 높은 방열 물질
●Photoelectric 패널 : 판금 성형 처리, 모바일 폰 쉘 처리, 패널, LED 기판 처리 공정 ;
●Mechanical 부분 : 세라믹 베어링, 브레이크 패드, 실린더 라이너, 연료 인젝터, 밸브 분야 ;
●Pharmaceutical 산업 : 분무기, 골형 정, 요업 치아, 피 분석기, 정맥 보유는 바느질을 합니다 ;
●Aerospace 산업 : 복합 재료 처리, 벌집판 처리, 티타늄 합금 처리, 니켈계 합금 처리, 알루미늄 실리콘 카바이드 처리 ;
● 일용 잡화 : 시계, 다이아몬드, 비디오, 특별한 유리 물품, 플라스틱 ;
●More 애플리케이션 : 특수 유리, 도자기류, 초경합금 처리, 미세 홀 처리, 심혈 가공, 조도 개선, 표면 응력 구호.