회사 소식 초음파 용접의 정의 그리고 이점

초음파 플라스틱 용접 기계 원리:

초음파가 열가소성 플라스틱 접촉면에 행동할 때, 초당 수만 시간의 고주파 진동은 생성됩니다. 이 고주파 진동은 어느 정도 진폭을 도달하고, 초음파 에너지는 위 용접을 통해서 용접 지역에 전달됩니다. 용접의 공용영역에, 청각 저항은 큽니다, 그래서 국부적으로 고열은 생성됩니다.

더욱, 때 맞추어 플라스틱, 그것은의 빈약한 열 전도도 때문에 낭비될 수 없고 2개의 플라스틱의 접촉 얼굴이 급속하게 녹다 그래야, 용접 지역에 있는 그리고 어느 정도 압력 후에 집결, 하나로 통합 입니다. 초음파 정지가, 압력 마지막이 그것 고형화하게 몇 초 동안 할 때, 따라서 용접 목적을 위한 강한 분자 사슬을 형성해서, 용접 힘은 원료의 힘에 가까울 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 질은 변형기 경적, 적용되는 압력 및 용접 시간의 진폭에 달려 있습니다.

용접 시간 및 용접 머리 압력은 조정될 수 있습니다. 진폭은 변형기 및 경적에 의해 결정됩니다. 이 3개 양의 상호 작용에는 적당한 가치가 있습니다. 에너지가 적합한 가치를 초과할 때, 플라스틱 녹는 양은 크, 용접 재료는 쉽게 모양없이 합니다; 에너지가 작은 경우에, 용접은 쉽지 않고, 적용되는 압력은 너무 클 수 없습니다.

초음파 금속 용접 기계 원리:

초음파 금속 용접의 원리는 초음파 빈도의 기계적인 진동 에너지을 이용하여 동일한 닮지 않은 금속 연결의 특별한 방법입니다 (16KHz 보다는 좀더). 금속이 초음파로, 용접되지 않을 때 현재는 아니 제품에 공급됩니다도 아니다 고열 열원은 제품에 적용됩니다, 그러나 철사 구조의 진동 에너지는 정체되는 압력의 밑에 제품 사이 마찰 일, 일그러짐 에너지 및 한계 온도 상승으로 개조됩니다.

합동 사이 야금술 유대는 기본 물자 녹기 없이 깨달은 고체 용접입니다. 그러므로, 그것은 효과적으로 저항 용접 도중 생성된 튀기고는 그리고 산화의 현상을 극복합니다. 초음파 금속 용접 기계는 구리는, 알루미늄 및 니켈과 같은 비철 금속의 필라멘트 장 물자에 단일 지점 용접, 다지점 용접 및 간결 지구 용접을 실행할 수 있습니다. 사이리스터 지도, 신관 장, 전기 지도, 리튬 전지 극 조각, 탭 용접에서 널리 이용될 수 있습니다.

초음파 용접 기계 이점:

1. 초음파 플라스틱 용접 이점: 빠른 용접 속도, 높은 용접 힘 및 좋은 성과 밀봉;

전통적인 용접/접합 과정을 대체해서, 그것은 비용에서 낮, 손상하지 않을 것입니다 청소하고 제품을 비 오염시키;

용접 과정은 안정되어 있고 모든 용접 모수는 소프트웨어 시스템에 의해 추적되고 감시될 수 있습니다. 일단 결함이 있으면, 삭제하고 유지하는 것은 쉽습니다.

2의 초음파 금속 용접 이점:

1) 용접 재료는, 허약한 금속 재산 녹지 않습니다.

2) 용접 후에 좋은 전기 전도도, 저항 계수는 매우 낮습니다 거의 영 입니다.

3) 용접 금속 표면 필요조건은 낮습니다, 산화 또는 도금은 용접될 수 있습니다.

4) 용접 시간은 간결, 어떤 유출든지, 가스, 땜납을 위한 필요입니다.

5) 불꽃, 환경 보호 및 안전 없이 용접.

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적용 가능한 제품

1) 간 녹고는 니켈 장 간 녹이 니켈 금속 수소화물 건전지 니켈 금속 수소화물 건전지 니켈 메시에 의하여와 니켈은 시트를 깝니다.

2) 리튬 전지, 중합체 건전지 구리 포일 및 니켈 장은 상호간에 녹고, 알루미늄 호일 및 알루미늄 장은 상호간에 녹습니다.

3) 철사는 상호간에 녹고, 그들은 상호간에 녹는의 하나 그리고 대다수로 얽히게 합니다.

4) 철사 및 각종 전자 부품의 접촉, 연결관 간 녹기.

5) 대규모 열 싱크의 상호적인 녹고는, 각종 가정용 전기 제품 및 자동 제품의 열 교환 탄미익 그리고 벌집 심장.

6) 전자기 스위치, 신관 스위치 및 다른 큰 현재 접촉은, 닮지 않은 금속의 상호적인 녹는 잇지 않습니다.

7) 금속 관은 밀봉되고, 방수 및 완벽한 차단했습니다.