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1. 장비 구동 시간
좁은 블레이드 설계에 대한 필요성 때문에, 초음파 절삭 공구 헤드들의 디자인과 제조는 도전하고 있습니다. 무부하 하에 최대 진폭에 커터헤드를 진동시키는 것 때때로 커터헤드에 대한 너무 이른 손해를 일으킬 수 있습니다. 그러므로, 칼날이 식량과 접촉하게 되기 전에 커터헤드가 완전히 떨릴 수 있도록 초음파 발생 장치로부터의 신호는 자동 장착기와 동기화되어야 합니다. 진동은 논-비브라팅 절단 표면과의 접촉에 의해 야기될 식품의 변형을 회피하기 위해서 접촉 전에 필요합니다.
2. 진동폭
임기 크기는 공구 헤드의 절단 표면의 진동의 현미경에 의한 치환을 묘사합니다. 크기는 초음파 혼에 의해 기계적으로 조정되고 디지털로 초음파 발생 장치에 의해 조정됩니다. 크기의 크기는 절단 과정에 영향을 미치고, 각각 응용의 필요에 적합하기 위해 조정되어야 합니다.
3. 커팅 스피드
초음파 절개 칼이 줄여질 물질을 통하여 들어가고, 전진하는 속도는 또한 처리 변수이고, 각각 절단 과정을 위해 조정되어야 합니다. 때때로 천천히 변형을 피하기 위한 제품의 외피를 관통하고, 최고 절단 효과를 달성하기 위해 그리고 나서 제품에서 커터의 속력을 올리는 것은 필요합니다.
4. 진동 종료 시간
초음파 진동을 끈 후, 줄여질 재료의 일관성에 따라서, 끝난 부문은 절개 칼에서 측에 전념하는 경향이 있을 수 있습니다. 그러므로, 초음파 진동은 공구 헤드가 제품에서 벗어날 때 유지되고 절개 칼이 마찰이 없는 특징으로 더 깨끗하게과 일관되게 공개될 수 있습니다.