회사 소식 어떻게 초음파 용접 기계가 열기를 발생시킵니까?

어떻게 초음파 용접 기계가 열기를 발생시킵니까?

초음파 용접 기술은 경제, 신뢰성과 쉬운 자동화 통합의 그것의 이점 때문에 플라스틱 용접의 분야에서 일반 기술입니다. 플라스틱인 것과 직접 접촉하는 환기를 발생하는 전통적 발열원들과는 달리, 초음파 용접은 마찰을 통하여 환기를 발생시킵니다.

1. 크기, 주파수와 파장

초음파 용접에서, 종파는 소진폭의 기계 진동의 결과를 초래한 고주파의 모양으로 전해집니다. 용접기의 전기 에너지는 왕복 운동을 위한 기계적 에너지로 변환됩니다. 크기, 주파수와 파장과 그들이 어떻게 초음파 용접 기계의 주성분을 발열에 관한 것이고, 우리가 이해될 필요가 있는지 사이에 관계를 이해하기 위해.

초음파 용접 기계의 주성분은 전력 발전소, 변환기, (때때로 호른으로 불린) 진폭 변조기와 용접 헤드입니다. 전력 발전소는 1300V의 전압으로 20-40Khz에 전력 공급 작동으로 120V/240V의 전압과 50-60Hz 전원 공급기를 변환합니다. 이 에너지는 기계 진동을 전기 에너지를 변환시키기 위한 디스크 형상 압전 세라믹을 사용하는 변환기에 공급됩니다 즉, 고주파 전류 흐름이 압전 세라믹을 통과할 때, 압전 세라믹은 긴장 치환을 발생시킬 것입니다.

컨버터는 진동을 진폭 변조기로 전송합니다. 진폭 변조기는 초음파의 크기를 확대하고, 계속 그것을 용접 헤드로 전송합니다. 호른은 계속 초음파의 크기를 확대하고, 부분과 접촉합니다.

궁극적으로, 에너지는 의회의 두 파트의 용접된 갈비 위치로 옮겨집니다. 용접 리브가 샤프 포인트로 설계되기 때문에, 에너지는 포인트의 순간에 집중되고 마찰 열이 압력 하에 발생됩니다. 이 열은 2 종류의 마찰에 의해 발생됩니다, 하나가 상부 및 하부 소재 부분 사이에 표면 마찰이고 다른 것 소재 이내에 분자 사이 마찰입니다. 그것은 상 하부가 용접 위치에서 녹이고 함께 서로 맞닿게 하는 마찰의 발생된 열입니다.

2. 가열 속도를 이해하세요

동일 재료를 위해, 3이지 요인은 가열 속도를 결정합니다 : 주파수, 진폭과 용접 압력. 15Khz, 20Khz, 30Khz 또는 40Khz 기계와 같은 종래의 장비를 위해, 주파수는 고쳐집니다. 그래서 가열 속도는 보통 용접 압력으로 바뀔 수 있습니다. 일반적으로, 높게 압력, 빨리 가열 속도. 선택적으로, 당신은 압력, 크게 진폭, 빨리 가열 속도에서와 같은, 진폭을 변경할 수 있습니다.

물론, 과도한 압력과 진폭은 재료 분해, 유출, 결함과 플래시를 야기시키는 것과 같은, 또한 반대로 용접 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 그러므로, 초음파 용접은 공정 파라미터를 최적화하는 절차를 요구합니다. 매개 변수가 결정된 후, 용접 프로세스는 고속과 높은 용접 강도로 안정적인 출력을 성취할 수 있습니다. 이것이 초음파 용접이 넓게 대량 생산에서 사용되는 이유입니다.

3. 타임즈 지, 거리, 전력과 에너지

용접에 요구된 열량은 소재 유형, 웰드 디자인과 장비 상술에 의존합니다. 지배적 열의 전통적 방법은 0.2-1s (일반적으로 1s 이하 ) 같은 특정 시간 동안 용접되어 즉 타임 모드에 의해 용접되는 것입니다. 그러나, 오늘의 초음파 용접 장비로, 용접 거리, 전력과 에너지를 설정하고 모니터링하는 것은 종종 가능합니다. 적당히 훈련된 운영자들과 함께, 매개 변수 조정은 또한 일관된 용접 결과의 결과를 초래한 실태와 다른 물질에 따라 만들어질 수 있습니다. 이것은 또한 매우 용접의 유연성과 신뢰성을 향상시킵니다.