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우리 모두가 안 것처럼, 어떠한 기계적 제품도 서비스 수명의 특정 범위를 가지고 초음파 금속 스폿 용접공이 또한 그것의 서비스 수명을 가집니다. 그러나, 더 오랫동안 초음파 금속 스폿 용접공이 더 잘 사용되기를 대부분의 사람들은 희망합니다. 만약 그것이 단지 정상적으로 사용되면, 그것의 서비스 수명이 확장되고, 단지 줄어들지 않을 것입니다. 초음파 금속 스폿 용접공을 잘 사용하기 위해, 우리는 그것의 삶에 더 잘 연장되기 위해 다음과 같은 2 지점을 이해하여야 합니다.
초음파 금속 점 용접기의 서비스 수명은 심각하게 2 면에 의해 결정됩니다 : 처음으로, 물질 그리고 두번째로 과정
소재 측면 : 초음파 용접은 좋은 유연성 (음파 전송 동안 작은 기계손)과 좋은 특성을 가지고 있기 위한 금속 물질군 그래서 가장 일반적으로 사용된 재료가 알루미늄 합금과 티탄 합금일 것을 요구하지만, 그러나 초음파 금속 용접이 용접 헤드가 내마모성이도록 요구하고 (더 높은 견고성을 요구하고) 견고성과 어려움이 본래 반대되는 것처럼 보이며, 그것이 우리가 매우 부담스러운 재료를 선택하도록 요구하기 때문에, 재료 중에서 선택을 더 힘들게 합니다. 우리가 선택하는 고품질 철강 재료는 더 이 반대를 해결할 수 있습니다. 용접 헤드의 효과적인 생명을 극대화하세요.
가공처리하세요 : 처리 기술과 차후 처리 기술을 포함하여. 처리 기술은 위쪽에 상세히 묘사되었습니다. 후속 공정은 열처리와 매개 변수 정돈을 포함합니다. 기업에 의해 선택된 물질을 기반으로, 우리는 보증하기 위한 원래 열처리 프로세스를 가지고 있습니다 ; 각각에서 더 헤드가 만들어지는 후에 용접될 때, 매개 변수는 제품을 보증하기 위해 측정되고 개별적으로 조정되어야 합니다.
초음파 금속 점 용접기의 손상에 대한 가장 경향이 있는 것 용접 헤드인 것을 우리 모두는 압니다. 샤시에 대한 피해의 가능성은 초소형이고 따라서 위에서 말한 2 시점을 이해하는 것은 필요합니다. 물론, 초음파 금속 점 용접기의 정비는 또한 필수적입니다, 그렇지 않았다면 그것이 서비스 수명을 감소시킬 것입니다.