회사 소식 제품의 초음파 용접 효과를 향상시키는 방법

제품의 초음파 용접 효과를 향상시키는 방법? 우리는 (단지 참조로서) 다음과 같은 핵심까지 나아지고 함께 초음파 용접에 대해 알 수 있습니다.

1.초음파 용접 정착물을 향상시키세요

초음파 용접 고정구는 주로 복잡한 3차원적 표면 형상과 고가공 정확성과 제품을 위해 위치설정과 태도의 역할을 수행하고 초음파 정착물의 기계 가공 정확도가 대단히 요구됩니다. 용접 고정구가 용접될 제품의 디 앵글 또는 만곡과 일치하지 않을 때, 그것은 용접된 후 변형을 야기시키기 쉽습니다. 일반적으로, 정착물 재료는 알루미늄 합금입니다. 정착물이 용접될 제품의 윤곽에 따라 처리된 후, 정착물의 고유 진동수는 미세 조절에 의해 바뀔 필요가 있습니다. 용접 효과는 주파수가 초음파 용접 기계와 함께 사용될 때 더 좋습니다.

초음파 용접 주형은 제품을 불법복제하고 깨는 경향이 있습니다. 용접 고정구는 연성 수지 또는 덮인 코르크로 설계되어야 합니다. 쉽게 깨지지 않는 제품은 용접의 품질을 초음파 용접 고정구의 표면 처리로 향상시킬 수 있습니다.

2.초음파 용접 결합 조건을 조정하세요

초음파 운영 상태는 기계의 출력 전원, 압력, 용접 결합 시간, 경화 시간, 지연 시간과 다른 요소의 설정을 언급합니다.최적 용접 결과는 초음파 조건을 최적화함으로써 종종 획득됩니다.

초음파 용접의 실행에, 압력이 너무 크면, 실린더 다운·버퍼는 너무 빠르고, 그것이 제품이 팽팽하게 적합해진 것처럼 보일 지라도 초음파 용착선을 평평하게 하기 쉽고, 용접 철사가 짜내고 무너졌고, 용접 효과가 잃어버립니다. 플라스틱 부분의 얼굴과 얼굴의 강제적 용접은 삼각점의 리드 용접 대신에 형성되어서, 용접 가공품이 발생됩니다.

3.초음파 용착선을 최적화하세요

제품 용착선의 디자인은 합리적이지 않고 제품이 초음파 용접 프로세스 동안 압력으로 인해 미끄러지고, 나 지도 모르 잘못 정렬될 제품 또는 용착선의 결과가 되는 것 디자인의 문제 없음일 수 있지만, 그러나 용접 결합 부분의 결과로서 기계 가공 정확도가 충분하지 않습니다. 규모로 이어지고 용착선을 위한 몰드 가공의 문제가 시메트리카라는 것을 그와 같아서 발생할 수 있습니다. 높이가 일관될 때, 그 위치결정 초음파 용착선은 관건 또는 실패입니다.

결론

비성질 폴리머 유형 열가소성 물질은 초음파 용접에 쓸 이상적인 소재입니다

상품 특징과 이유에 따르면, 초음파 용접 와이어는 일반적으로 4 종류로 분할됩니다 : 삼각 용접선, 완곡한 용접선, 최대 밸리 용접선과 단계 용접선.

초음파 용접의 더 커먼 품질 문제는 초음파 용접 고정구를 향상시키고, 초음파 용접 결합 조건을 조정하고 초음파 용착선을 최적화함으로써 해결될 수 있습니다.

초음파 플라스틱 용접 기계의 용접 품질을 제어하기 위해, 용접 프로세스에서 발생하기 쉽는 품질 문제를 이해하고, 그리고 나서 타겟화 방법으로 그들을 해결하는 것은 필요합니다. 숙련된 작동 뒤에, 그것은 자유로이 제어될 수 있습니다.

초음파 용접의 생산 실적에, 특히 외모와 성능을 위해 고급 품질이 요구되는 휴대전화와 다른 개인적 소비자 제품을 위해, 품질은 여전히 제어하기 위한 곤란한 문제입니다. 과거 경험을 요약할 때, 보통 더 발생할 가능성이 많은 약간의 품질 문제는 다음과 같습니다 : 낮은 강도, 제품의 스크래치 또는 표면적으로 결함, 제품의 왜곡 또는 셀프-컬러링, 구축 때문의 제품 또는 변형의 내부 부품과 burrs.the 제품 치수가 제어할 수 없는 제품에 대한 피해와 일탈, 허용한도 안에 있는 제푼 후 performance.after 초음파 용접을 밀봉하여 물을 위한 요구조건을 충족시킬 수 없습니다.