초음파 용접 시스템의 주성분은 다음을 포함합니다 :
초음파 generator/transducer/horn/welding 대표 3중 그룹 / 주형과 프레임.
1. 초음파 용접의 원리
초음파 용접은 용접될 2 물체의 표면으로 전송될 고주파 진동파를 사용합니다. 압력 하에, 2 물체의 표면은 분자층 사이에 통합을 형성하기 위해 서로를 스칩니다.
2, 초음파 금속 용접의 원리
초음파 금속 용접의 원리는 초음파 진동수 (16KHz 넘게)의 기계적 진동 에너지를 이용하여 똑같거나 다른 금속을 연결시키는 특별한 방법입니다. 금속이 울트라소닉앨리 용접될 때, 그것은 또한 전류를 제조 공정에 있는 제품에게 전달하지 않고도 또한 제조 공정에 있는 제품에, 그러나 정압, 프레임의 진동 에너지 하에 고온 발열원을 적용하고 제조 공정에 있는 제품 사이에 마찰 워크, 변형 에너지와 제한된 온도 상승으로 변환됩니다. 조인트 사이의 금속 본딩은 녹아 기재 없이 실현되는 솔리드 스테이트 용접입니다. 그러므로, 그것은 효과적으로 튕기는 소리를 넘어서고 산화가 저항 용접에 의해 발생되었습니다. 초음파 금속 용접기는 구리, 은, 알루미늄과 니켈과 같은 비철 금속의 박막 와이어 또는 시트 재료에 용접되어 단일 지점 용접, 다점 용접과 숏 스트립을 수행할 수 있습니다. 그것은 넓게 SCR 납, 퓨즈 부분, 전기 인입선, 리튬 배터리 전극 조각과 탭의 용접에서 사용될 수 있습니다.
3, 초음파 플라스틱 용접의 원리
초음파가 열가소성 플라스틱 접촉면에 작용할 때, 그것은 초당 수만의 고주파 진동을 생산할 것입니다. 어떤 크기와 이런 종류의 고주파 진동은 상위 용접을 통하여 초음파 에너지를 용접 역으로 전송할 것입니다. 용접 역이 2이기 때문에 용접 인터페이스에 있는 음향 저항이 커서 지역 고온은 발생될 것입니다. 게다가 플라스틱의 부족한 열전도율 때문에, 그것은 잠시 제시간에 분배될 수 없고 2 플라스틱의 접촉면이 신속히 녹게 하면서, 용접 역에 모이고 특정 압력이 적용된 후, 그들이 1가 됩니다. 초음파 정지 뒤에 압력이 잠시동안 계속 그것이 강한 분자 사슬이 용접의 목적을 달성하기 위해 형성되고 용접 강도가 원료의 강도에 근접할 수 있도록, 굳어지고 형성하게 하게 합시다.
초음파 플라스틱 용접의 품질은 3 요소에 의존합니다 : 변환기의 용접 헤드, 인가된 압력과 용접 결합 시간의 진폭. 용접 결합 시간과 용접 헤드 압력은 조정될 수 있고 진폭이 변환기와 호른에 의해 결정됩니다. 이러한 3 양의 상호작용의 적당한 가치가 있습니다. 에너지가 적당한 가치를 초과할 때, 플라스틱의 용해량은 크고 용접 물질이 변형되기 쉽습니다 ; 만약 에너지가 작으면, 굳게 용접되는 것은 쉬운게 아니고 인가된 압력이 너무 클 수 없습니다.
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