회사 소식 초음파 용접에서 관심을 위한 핵심

1. 초음파 용접의 오해에서 나오세요 : 발진 주파수, 출력 전원, 진폭 범위, 등을 사용하는 방법이 제조 공정에 있는 제품에서 밀폐된 전자가 있는고든지 아니든지 성분이 있는 것인지 물질 제조 공정에 있는 제품의 용접선의 지역과 같은 요인에 따라 결정되어야 합니다. 그것은 한 그것을 오해하고 있습니다 그 더 크 전원, 더 잘. 당신이 초음파에 대해 매우 모르면. 적절한 공학과 기술 전문가와 협의하는 것은 최고입니다.

2. 용접 주형의 구조는 엄밀하게 조사될 필요가 있습니다 : 정규적 초음파 몰드 제조 사료는 일련의 엄격한 정밀검사 절차를 가지고 있고 처리 차원이 컴퓨터 소프트웨어 시뮬레이션과 확인 뒤에 처리됩니다. 품질은 보증됩니다. 이러한 절차는 일반적 워크샵에서 행해질 수 없습니다. 만약 주형이 제대로 설계되지 않으면, 작은 제조 공정에 있는 제품을 용접할 때 반응 문제가 명백하지 않습니다. 권력이 높을 때, 다양한 결함은 나타날 것이고 권력이 직접적으로 심한 경우중에 손상될 것입니다. 요소.

3. 열 저항은 용접 동안 제조 공정에 있는 제품의 융해점에 도달하여야 합니다 : 초음파 트랜스듀서가 전기 에너지를 기계류로 변환시킨 후, 그것은 제조 공정에 있는 제품의 물질 분자를 통하여 수행됩니다. 단단한 것에서 수행된 초음파의 음향 저항은 공기에 훨씬 그것보다 작습니다. 제조 공정에 있는 제품의 접합부를 통과할 때, 더 갭에서 음향 저항은 크고 발생된 열이 사실상 큽니다. 온도는 제조 공정에 있는 제품의 융해점을 도달하고 특정 압력이 이음새를 용접하기 위해 추가됩니다. 다른 제조 공정에 있는 제품은 저열 저항과 저온으로 인해 용접되지 않을 것입니다.

4. 용접 동안 2개 제조 공정에 있는 제품의 용접성 : 다른 물질의 일부는 더 용접될 수 있습니다, 일부가 근본적으로 녹고 녹지 않습니다. 동일 재료의 융해점은 똑같은 것 이고 그것이 원칙적으로 용접될 수 있지만, 그러나 용접될 제조 공정에 있는 제품의 융해점이 350' Ｃ보다 더 클 때, 초음파 용접은 적당하지 않습니다. 초음파가 즉시 제조 공정에 있는 제품의 분자를 녹이기 때문에, 그것이 3 초 이내에 잘 용접될 수 없고 다른 용접 프로세스가 선택될 필요가 있다는 것이 판단되어집니다. 일반적으로 말해서, ABS 물질은 용접되기 위한 가장 쉬운 것과 나일론이거나 PP 물질이 일반적으로 있습니다 용접 가능.

5. 용접 역은 특정 요구를 가지고 있습니다 : 초음파 즉석 에너지가 생성된, 더 큰 용접 역일 때, 에너지 분산이 더 크고,와 더 나쁘게 용접이 초래하고 그것이 용접되도록 가능하지 않을지도 모릅니다. 게다가 초음파는 경도로 퍼지고 에너지 손실이 거리에 비례합니다. 장거리 용접은 6 센티미터 이내에 제어되어야 합니다. 용착선은 그렇지 않았다면 만약 2 밀리미터 이하이지 않으면, 그것은 특히 기체 밀폐를 요구하는 제품을 위해, 잘 용접되지 않을 30과 80 와이어와 제조 공정에 있는 제품의 팔 두께 사이에 제어되어야 합니다.

6. 초음파 용접의 출력 전원은 결정되어야만 합니다 : 기계적 출력 전원의 크기는 압전 세라믹 시트와 디자인 프로세스와 물질의 두께와 지름에 의해 결정됩니다. 초음파 트랜스듀서가 형성하여지고, 최대 전력이 또한 형성하여지고, 출력 에너지가 측정될 때 크기의 복잡한 과정입니다. 그것은 그것이 아니고 더 큰 초음파 트랜스듀서, 회로에 의해 사용된 출력 에너지가 더 큽니다. 더 초음파 전력관, 더 복잡한 진폭 측정기는 정확하게 그것의 크기를 측정할 필요가 있습니다.