1. 머신 정의를 용접하는 초음파 금속
초음파 금속 용접기는 용접될 2 금속 워크피스의 표면으로 초당 수만의 고주파 진동파를 전송하고, 금속을 야기시키기 위한 압력이 분자층 사이에 통합을 형성하기 위해 서로 마찰하기 위해 떠오른다고 확신한 것 적용합니다. 용접의 목적을 달성합니다.
2.초음파 금속 용접과 초음파 플라스틱 용접 사이의 차이
(1) 무엇보다도, 일하는 그 방법은 다릅니다. 일반적으로, 초음파 플라스틱 용접에서 용접 헤드의 진동 방향은 용접 위치와 직각이고 초음파 금속 용접에서 용접 헤드의 진동 방향이 용접 위치와 평행합니다. 약간의 특별한 경우에서, 플라스틱 용접은 또한 가는 플라스틱 부분과 같은 평행한 방향에서 사용될 수 있습니다.
(2) 둘째로 용접 금속에 대한 초음파의 적용 때문에 더 높은 요구조건은 초음파 용접 기술에 위치합니다. 보통 플라스틱 용접과 비교해서, 전력량, 전력 밀도, 안정성과 자동화 제어에 대한 요구는 not the same 수준입니다.
3.초음파 금속 용접 특징
(1) 2 용접된 물체는 중첩되고, 초음파 진동과 압착 접합에 의해 솔리드 폼에 결합되고, 결합 시간이 짧고, 결합된 부분이 주조 조직 (굴곡 표면) 결점을 야기시키지 않습니다.
(2) 초음파 용접과 전기 저항 용접 결합과 비교해서, 주형은 긴 서비스 라이프, 더 적은 주형 정련과 교체 시기를 가지고, 자동화되기 쉽습니다.
(3) 초음파 용접은 전기적 용접 보다 훨씬 적은 에너지를 소비하는 똑같은 금속의 다른 금속 사이에 수행될 수 있습니다.
(4) 다른 가압 웰딩과 비교해서, 냉간 압접의 피가공재 변형이 40%-90%인 반면에, 초음파 용접이 더 적은 압력을 요구하고, 변형량은 10% 이합니다.
(5) 초음파 용접은 용접될 표면의 예비 처리와 다른 용접에서와 같은 용접 후 처리를 요구하지 않습니다.
(6) 초음파 용접은 흐름과 금속 필러와 외부 난방과 같은 외부 요인을 요구하지 않습니다.
(7) 초음파 용접이, 금속 구조물이 바뀌지 않도록, 물질 (용접 영역의 온도가 용접물 금속의 절대적 용융 온도 중 50%를 초과하지 않습니다)의 온도 영향을 최소화할 수 있어서 그것은 전자공학 분야에 용접 적용에 적합합니다.
4.애플리케이션을 용접하는 초음파 금속
그것은 구리, 알루미늄, 주석, 니켈, 금, 은, 몰리브덴과 스테인레스 강과 같은 박판, 얇은 로드, 와이어, 시트와 비철 금속의 벨트의 즉각적 용접에 적합합니다.
니켈-수소 전지 니켈 메시와 니켈 시트 상호 용해 ; 리튬 배터리, 폴리머 배터리 동박과 니켈 시트 상호 용해 ; 알루미늄 호일과 알루미늄 박판은 서로 녹았습니다 ; 배선 장비 용접, 상호적 용융 중 하나 안으로 짓눌리는 상호적 용융을 배선합니다 ;
와이어와 다양한 전자 부품, 접촉, 연결기, 상호적 용융 ; 다양한 가전 제품, 자동차 공급, 큰 방열, 열교환 핀, 허니콤 코어 상호 융합 ;
전자적 부품 리드, 중계기, 전자 개폐기와 같은 고전류 접촉과 비퓨즈 스위치와 비슷하지 않는 금속 판의 상호적 용융 ; 금속 튜브 밀봉과 절단이 급수됩니다고 밀폐됩니다.
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