초음파가 열가소성 플라스틱 접촉면에 적용될 때, 그것은 초당 수만의 고주파 진동을 발생시킬 것입니다. 이런 종류의 고주파 진동은 어떤 크기에 도달합니다. 초음파 에너지는 상위 용접 소편을 통하여 용접존으로 전송됩니다. 용접 인터페이스가 큰 음향 저항을 가지고 있어서 지역 고온은 발생할 수 있습니다. 또한, 플라스틱의 부족한 열전도율 때문에, 그들은 제시간에 공개되고 신속히 녹기 위해 2 플라스틱의 접촉면을 야기시킨 용접존에 모아질 수 없었고 특정 압력이 적용된 후, 그들이 1가 되었습니다. 초음파가 일하는 것을 멈출 때, 잠시동안 마지막인 압력이 그것이 강한 분자 사슬이 용접의 목적을 달성하기 위해 형성되고 용접 강도가 원료의 강도에 근접할 수 있도록, 굳어지고 형성되게 하게 하세요. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 변환기 용접 헤드 진폭, 인가된 압력과 용접 결합 시간의 3 요소에 의존합니다. 용접 결합 시간과 용접 헤드 압력은 조정될 수 있습니다. 크기는 변환기와 호른에 의해 결정됩니다. 이러한 3 양은 서로의 적당한 가치를 가집니다. 에너지가 적당한 가치를 초과할 때, 플라스틱의 용해량은 크고 용접 대상물이 쉽게 변형됩니다 ; 만약 에너지가 작으면, 용접이 쉽지 않고 인가된 압력이 클 수 없습니다. 이 적정 압력은 용접된 부분의 측면 길이와 모서리에서의 1 밀리미터 당 적정 압력의 제품입니다. 초음파 용접은 열가소성 프라스틱 제품을 용접하기 위한 첨단 과학 기술입니다. 모든 종류의 열가소성 고무 부분은 용매, 접착제 또는 다른 보조산물을 추가하지 않고 초음파 용접으로 치료될 수 있습니다. 장점은 생산성 증가와 할인 가격입니다. 제품 품질을 향상시키세요.
초음파 플라스틱 용접 원리 : 20KHZ (또는 15KHZ) 고전압과 고주파 신호는 발전기에 의해 발생되고 신호가 에너지 변환 시스템에 의해 고주파 기계 진동으로 변환됩니다. 마찰에 의해 초래된 마찰은 인터페이스로 전송된 온도를 상승시킵니다. 온도가 제조 공정에 있는 제품의 융해점에 도달할 때, 제조 공정에 있는 제품의 용접 이음은 신속히 녹고, 그리고 나서 인터페이스 사이의 더 갭을 메웁니다. 진동이 멈출 때, 제조 공정에 있는 제품은 완전한 용접을 달성하기 위한 특정 압력 하에 동시에 냉각되고 형성하여집니다.
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