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초음파 금속 용접은 1830년대에 우연히 발견되었습니다. 그 당시 전류 스폿 용접 전극과 초음파 진동 테스트를 할 때 전류가 흐르지 않아도 용접이 가능하다는 것을 발견하여 초음파 금속 용접 기술이 개발되었습니다. 초음파 용접은 더 일찍 발견되었지만 작용 메커니즘은 아직까지 명확하지 않습니다. 마찰 용접과 유사하지만 차이점이 있습니다. 초음파 용접 시간은 매우 짧습니다. 국부 용접부의 온도는 금속의 재결정 온도보다 낮다. 또한 정압이 압력용접보다 훨씬 작기 때문에 압력용접과도 다릅니다. 일반적으로 초음파 용접 공정의 초기 단계에서 접선 진동은 금속 표면의 산화물을 제거하고 거친 표면의 돌출 부분의 미세 용접, 변형 및 파괴를 반복하여 접촉 면적을 증가시키고 면적을 증가시키는 것으로 믿어집니다. 용접 영역의. 크면서 동시에 용접부의 온도가 상승하고 용접부에서 소성변형이 발생한다. 접촉 압력의 영향으로 원자 중력이 서로 접근 할 수있을 때 스폿 용접이 형성됩니다. 현재 일반적으로 인정되는 초음파 금속 용접 원리는 다음과 같이 설명됩니다. 금속 재료를 용접할 때 초음파 발생기에서 초음파 주파수 진동 전류가 발생하고 변환기는 역 압전 효과를 사용하여 이를 탄성 기계적 진동으로 변환합니다. 에너지 및 통과 음향 시스템은 용접물에 입력됩니다. 정압과 탄성 진동 에너지의 결합된 효과에서 두 용접 도구의 접촉 표면은 마찰, 온도 상승 및 변형을 일으켜 산화막 또는 기타 표면 부착물을 파괴하고 순수한 계면 사이의 금속 원자를 무한히 가깝게 만들어 결과적으로 결합 및 확산, 실질적으로 안정적인 연결.