회사 소식 초음파 용접기의 불안정성의 원인

초음파 용접기의 불안정성의 원인

초음파 용접기의 불안정성은 다음과 같은 이유로 발생할 수 있습니다.

1. 전원 공급 장치;
불안정한 전압으로 인해 출력 전력이 증가하거나 감소합니다.

2. 기압:
충분히 높은 압력으로 깨끗한 압축 공기를 제공해야 합니다.공기 압축기가 간헐적으로 작동하고 압력은 더 작은 값과 더 큰 값으로 설정됩니다.압력은 일반적으로 5kg/cm에서 9kg/cm까지 뜨며 초음파로 설정한 압력은 이보다 높을 수 없습니다. 이것은 작은 값입니다.게다가 공기가 많다.도구와 장거리 변속기도 기압의 안정성에 영향을 미칩니다.

3. 장시간 연속 작업 후 초음파 금형의 주파수 편차는 용접 불안정을 유발합니다.

4. 기계 고장 원인:

NS.기계의 출력이 불안정하고,
NS.때때로 과부하, 찾을 수 없음,
씨.시간 제어 시간은 길고 짧으며,
NS.공작 기계의 정확도가 충분하지 않고 가이드로드가 느슨하고 센서 플랜지가 느슨하고 기둥이 뒤로 기울어 져 있습니다.

5. 초음파 용접은 플라스틱 재료에 적합하지 않습니다.

6. 초음파 라인의 구조가 불합리하거나 플라스틱 구조가 불합리합니다.

7. 많은 제품 모델과 큰 오류가 있습니다.

8. 제품 내부에 조립된 다른 부품의 불일치로 인해 영향을 받는 경우,

9. 표면 처리는 또한 용접의 안정성에 영향을 미칩니다(예: 제품 표면에 자외선 또는 고무 오일과 같은 스프레이 페인트, 특히 제품의 접합 표면이 차단되어 초음파 전파에 영향을 미쳐 이에 따라 용접의 안정성에 영향을 미칩니다.)

설치 과정에서 이러한 경우는 다음과 같습니다.

(1) 불충분한 설계력;
(2) 불합리한 매개변수 디버깅;
(3) 용접 헤드의 용접 표면과 금형 사이의 접촉 표면이 균일하지 않습니다.
(4) 용접기 전원 또는 인버터에 문제가 있거나 설계가 불합리합니다.
(5) 용접 압력을 적절히 높입니다.

결과가 이러하면 다음과 같습니다.

(1) 일정 기간 동안 작업한 후 작업 지점이 이동하여 조정해야 합니다.
(2) 재료, 두께, 크기 등과 같은 용접 재료의 변경 여부;
(3) 용접 헤드의 용접 표면과 금형의 접촉 표면을 재조정합니다.
(4) 용접기의 파워 센서가 손상되었다.
(5) 용접 압력을 적절하게 높입니다.