회사 소식 초음파 용접의 과학 기술적 특성을 공유하세요

초음파 용접의 납땜 접합부는 높은 조인트 강도와 자격 있는 표면 품질을 가져야 합니다. 표면적으로 납땜 접합부의 가장자리에 명백한 구축 구멍과 돌출 뿐 아니라 관심은 상위 소노트로드와 접해서 납땜 접합부의 표면 조건에 지불되어야 합니다. 결함과 부분적 언퓨전은 허락되지 않습니다. 그러므로, 초음파 용접 형태, 조합 설계 중에서 선정과 용접 파라미터 선정은 매우 중요합니다.
초음파 용접의 프로세스 특성 :
1) 용접될 수 있는 다양한 물질이 열전도, 견고성, 융해점, 기타 등등), 금속과 비금속계로서 (그와 같은 비슷하지 않는 금속 물질군의 용접을 똑같은 금속 물질군, (금, 은, 구리, 알루미늄, 기타 등등과 같이) 높은 전기 전도도와 고열 전도성으로 특히 물질과 약간의 내화 금속류의 용접을 위해 사용될 수 있고, 또한 다른 성능을 위해 사용될 수 있다고, 플라스틱, 기타 등등은 또한 두께와 다층 박의 큰 차이와 같은 특수 구조물의 용접을 실현할 수 있습니다.
2) 용접은 에너지가 공급되지 않습니다, 어떤 외부 열원도 필요하지 않습니다, 어떤 육안으로 보이는 기공과 다른 결함도 접합부에 나타나지 않습니다, 어떤 부서지기 쉬운 인터메탈릭 컴파운드도 쉽게 저항 용접 동안 발생하는 용융 금속의 스플래싱과 같이 생성되고 문제 없음.
3) 용접물 금속의 물리적이고 역학적 성질은 육안으로 보이는 변화를 겪지 않고 내화의 그것들이 공동이어서 용접된 것보다 용접 조인트의 정적 부하 강도와 피로 강도가 더 높고 안정이 좋습니다.
4) 용접된 금속의 표면적으로 산화막 또는 코팅은 용접 품질에 대하여 거의 효과가 없고 용접 전에 용접의 표면을 준비가 상대적으로 단순합니다.
5) 접합부를 형성하도록 요구된 전기 에너지는 더 덜 있으며, 그것이 단지 저항 용접의 그것의 5%입니다 ; 용접의 변형은 작습니다.
6) 어떠한 접착제와 충전기 또는 용매와 그것이 단순 작동, 빨리 용접 속도, 높은 조인트 강도와 다량 생산 효율성이라는 유리한 입장에 있다고 덧붙일 필요가 없습니다. 초음파 용접의 주요 불이익은 그것이 종래의 장비의 권력에 의해 제한된다는 것이고 따라서 상위 소노트로드에 접한 용접의 두께가 너무 두껍고 공동 형태가 겹치는 결합일 수 있을 뿐이지만, 그러나 맞대기 결합이 아직 적용 가능하지 않습니다.