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초음파 원형 잎의 가공 방법
에 대한 최신 회사 뉴스 초음파 원형 잎의 가공 방법

    최근 40 년에서 초음파 가공 방법은 점차적으로 개발된 가공의 새로운 방법입니다. 그것은 금속 탄화물 단단하고 과민한 물자를 가공할 수 뿐만 아니라 있습니다, 또한, 비 금속 단단하고 과민한 물자 비전도성, 반도체에 및 정밀도 넓은 채용 범위와 더불어 비교가 되지 않는 일반적인 기계로 가공 가공 효력과 더불어, 기계로 가공하고 형성하는 적용될 수 있습니다. 초음파 공작 기계는 초음파 가공 기구, 초음파에 초음파 진동에 설치되 제품을 기계로 가공하. 초음파 기계로 가공 기구는 일반적으로 초음파 발전기, 변형기, 경적 및 공구 구성하고 있습니다. 초음파 주파수 전기 진동 신호 변형기의 어느 정도 힘으로 초음파 발전기 개심자 교류 전원은 초음파 진동의 초음파 주파수 전기 진동, 경적 급상승 공구를 통해서 전달된 초음파 기계적인 진동으로 최대 진폭을 제공할 수 주어진 주파수의 자유로운 끝에 있을 위하여 신호를, 공구 디자인됩니다 개조합니다. 공구 짐 경적으로, 경적과의 연결의 그것의 기관 크기에는, 질, 크기 및 질에는, 초음파 진동의 공명 주파수에 중대한 영향이 있고 성과는 또한, 기계로 가공 정확도에 중대한 영향입니다.

    "공 유형 머리에서" 적발된 중국 특허 문서 CN200946158와 같은 초음파 공구의 각종 기존하는 구조는 CN201357237 "초음파 기계로 가공 실린더 해드" 및 "공 유형 초음파 기계로 가공 머리에서," 이 공구의 각종 모양이 적발된, CN201357303를 그러나 초음파를 위해 적당하더라도 단단하고 과민한 물자를 기계로 가공하더라도, 합성물에서 초음파 기계로 가공 완전하지 않고 또는이지 않습니다 이상적 적발해. 높은 특정한 힘을 가진 복합 재료는, 높은 특정한 계수, 고열 저항, 내식성, 피로 저항, 가벼운 짜임새 및 다른 많은 이점, 항공 우주, 기계장치, 전자공학, 에너지 및 다른 많은 지역 널리 이용됩니다. 그러나, 그것에게 아주 어려운 기계로 가공을 만드는 복합 재료 및 조직 구조의 특별한 특성 때문에. 일의 전통적인 방법을 사용할 경우, 당신은 볼록한 공구 반대 위치에 소형, 복합물, 높이 가공비의 긴 주기의, 그리고 과정에서 생산으로 준비될 필요가 있습니다, 심각한 공구 착용이 있고 기계로 가공 정밀도 및 효율성에 영향을 미치는 다른 문제는 복합 재료의 산업 신청을 제한했습니다. 이전에, 사람들은 복합 재료를 삭감하는 다이아몬드와 반전 나선형 잎 절단기를 사용하고 있습니다. 그러나, 다이아몬드의 언제 톱날이 심각한 합성에게 잎 분쇄 올리기 삭감하 찾아낼 것을, 많은 열, 진동 및 가혹한 생성합니다; 복합 재료, 일괄 처리 제품을 위해 지나치게 요구하고는 비싸고, 적당하지 않음 공구를 삭감할 경우의 나선형 절단기. 현재, 합성 초음파 가공에서 사용된 기존하는 원형 잎은 사용 호각, 순간 도중 수시로 생기고, 안전을 끊고 조각난 부속으로 위협하 이끌어 내기 위하여, 절단 도구 체온은 높고, 낮은 가공 효율성, 가공 질 영세민입니다.

    이 신청의 목적은 위에서 언급된 결손 및 부족을 극복하고, 초음파 절단 공구에, 절단 거치된, 원형 잎 합성 효력에 절단에 적용되는 초음파 가공을 제공하기 위한 것입니다. 그것의 목적 계획을 다음과 같이 달성하기 위하여 이용되는 기술의 신청. 초음파 기계로 가공의 구멍을 통해서 광선으로 배부된 원형 잎 레이디얼에서 획일하게 사용된 원형 잎의 1개의 종류는, 직행 구멍의 수 동등합니다.

    unibody 볼록한 세트를 포함하여 원형 잎 및 중앙 볼록한 세트에서 설명된대로 디스크는, 동축 볼록한 세트를 가진 원판이라고 기술된 장착 구멍 이고, 원판 가장자리 세트 볼록한 세트의 고도가 비행기의 밑에 원형 잎 저쪽에, 견과의 정상 이지 않다 보다는 기술하는 나사에 의하여 실을 꿴 연결을 가진 원형 잎, 나사 견과 간격의 진폭에 있는 원형 잎 레이크 Angle.Described를 보다 적게 비치하고 있습니다. 강저 가장자리 및 원형 잎 반경 오버랩 그리고 강저 가장자리 각의 양쪽에서 강저를 통해서 기술하는 < 16="">

    로 초음파 가공 기술은 가공의 진보된 방법, 복합 재료 기술의 절단에 초음파 진동 에너지의 사용 계속 미국 및 유럽에서 널리 이용됩니다. 초음파 맷돌로 가는 체계를 통하여, 공구는 잘릴 공구의 발달이 더 높은 필요조건을 제안한 물자에 직접 있습니다. 초음파 체계에는 자연 주파수, 모양 각종 긴장이 공구 직경 기하학의 자연 주파수, 도구로 만듭니다 관련된 물자 재산을 있습니다. 그러나 주파수의 기능의 고유가를 많은 기술설계 문제를 가져오기 위하여 산출하게 특히 어려운. 초음파 진동 처리 시스템에서는, 원형 잎은 반 집중적인 비행기 또는 표면 끝마무리를 위해 주로 사용됩니다.

     초음파 기계로 가공 그리고 그것의 설계법에서 사용되는 원형 잎, 초음파 절단기 및 그것의 설계법 기술적인 분야에 속하기. 구멍을 통해서 광선으로 배부된 원형 잎 레이디얼은 획일하게, 직행 구멍의 수 동등합니다. 원형 잎 공명 주파수를 산출하기 위하여 단계를을 함유하는 말하는 방법 (a); 원형 잎 진동 형태를 산출하기 위하여 ANSYS 유한 성분 분석을 설치해서 만드십시오; (b) 피치 선을 결정하기 위하여; (c) 피치 원형이 있는 경우에, 단면도 선 및 피치 원형 오버랩에서 강저를 통해서 여십시오; 만약에 구멍을 통해서 단면도 선 a에서 피치의 존재. 레이디얼은 초음파 진동의 좋은 효력을 가져올 수 있다 그래야 원형 잎 절단 잎, 그것을 복합 재료의 높은 정밀도, 달성하고 반영하게 쉬웠던 초음파 진동 기계로 가공의 이점에 가능합니다 기계로 가공 홈을 팠습니다.

선술집 시간 : 2016-04-01 14:12:09 >> 뉴스 명부
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