회사 소식 초음파 식품 커터 기계의 사용

절단 과정에서, 우리는 종종 분리 동안 물질로 절단의 정확도, 최종 생산품의 물성의 안정, 절단 표면의 평활도, 도구의 분리의 용이성과 물질과 도구와 연결의 표면과 같은 여러 문제를 직면합니다. 단단한 장비, 등의 잔여량. 그것은 재료의 특성이 명백하지 않을 때 우리가 위에서 말한 요구조건을 충족시키기에 어렵습니다.

예를 들면, 높은 견고성, 강한 부서지기 쉬움과 강한 점착성과 재료를 위해, 전통적 가공 방법은 완료하기가 어렵습니다. 제품 재료의 불확실성이 증가한 것처럼, 잘리는 것 점점 더 힘들게 됩니다. 초음파 음식 슬리팅은 전통적 절단의 최적화입니다. 길게 째지는 초음파 식량은 또한 커팅 스피드를 올릴 뿐만 아니라, 식량 구조와 형상과 성능의 개선의 위대한 진전이 됩니다.

비록 대부분의 생산물을 위해, 초음파 식품 슬리팅이 절단 과정에서, 그러나 약간의 제품을 위해 요구된 컷팅력을 감소시킬 수 있지만, 물질은 또한 간주됩니다. 보통 절단 요인은 0.1-1.0의 사이에 있습니다. 당신이 절단 과정 동안 음식의 대형 구조물과 역학적 성질을 연구하면, 물질의 종류가 음식을 줄이곤 한 것을 고려하세요. 그러므로, 재료의 다음과 같은 3이지 범주를 구별하세요.

1. 고지방 음식, 치즈, 기타 등등과 같은 획일적이고 밀집 소재를 위해. 이러한 식품은 비다공성 소형 구조를 특징으로 합니다. 전통적 절단 과정에서, 많은 마찰은 종종 발생되고 마찰의 중요성이 물질의 점착성과 관련됩니다. 이로써 플라스틱 변형을 회피하면서, 초음파 절삭은 절단 과정 동안 도구와 물질 사이에 쌍방향 힘을 감소시킬 수 있습니다. 다른 한편으로는, 이 계약과 비다공성 구조는 절단 과정 동안 더 에너지를 소비합니다.

2. 빵, 케이크, 마시멜로와 유사한 구조와 다른 음식과 같은 구멍이 많은 음식을 위해, 그들의 공통 기능은 구멍이 많은 스펀지 유사 구조입니다. 게다가, 그것은 극단적으로 압축되고 변형되기 쉽습니다. 만약 전통적 절단 공구가 사용되면, 단지 부분 파손이 달성될 수 있습니다. 만약 그것이 더욱 줄여지면, 그것이 변형되거나 깨집니다. 그러나 초음파 절삭이 사용되면, 좋은 결과는 달성될 것입니다. 초음파 절삭이 절단 과정 동안 발생된 마찰을 감소시킬 수 있기 때문에, 커팅작업은 작은 컷팅력과 함께 완료될 수 있습니다. 마침내 깔끔하고 매끄러운 절단 표면은 달성됩니다. 밀집 소재의 절단과 비교해서, 절단 과정 위의 마찰의 영향력은 다공질재를 줄이는 과정에 상대적으로 작습니다. 도구와 절단 동안 물질 사이의 실제 접촉 영역이 훨씬 물질의 기하학적 영역보다 작기 때문에. 게다가 도구가 물질에 들어갈 때, 다공성 물질은 밀집 소재 보다 더 에너지를 요구합니다.

3. 동물과 식물 조직은 다른 크기 또는 구성으로, 모든 세포입니다. 부문과 높은 수분 함유량에 윤활 처리 액 막의 형성 때문에, 잘릴 때 마찰 저항은 중요하지 않습니다. 강성 재료의 견고성은 컷팅력을 결정합니다. 대부분의 식물 조직을 위해, 필요한 컷팅력은 초음파 여기 상태에 의해 상당히 감소시킵니다. 그러나 (고기 조직과 같은) 단단한 섬유상 구조에게는, 약간의 문제점은 발생할 수 있습니다. 이것은 서리가 내리거나, 프리-텐셔닝 또는 제대로 굳은 구조를 만들기 위해 요리하는 것을 필요로 합니다. 이러한 처리로, 삭감하는 절삭력의 목적은 달성될 수 있습니다.