회사 소식 초음파 금속 용접

용접의 원리

초음파 금속 용접은 용접될 2 금속 표면으로 전송될 고주파 진동파를 사용합니다. 압력 하에, 2 금속 표면은 분자층 사이에 통합을 형성하기 위해 서로를 스칩니다.

용접 프로세스

(1) 진동과 마찰 단계 : 초음파 금속 용접의 제 1 프로세스는 주로 마찰 과정이고 그것의 비교적 마찰 속도가 마찰 용접의 그것과 유사하지만, 그러나 크기는 수십의 마이크론 일 뿐입니다. 이 처리의 주요 기능은 용접의 표면에 대한 오일과 옥사이드와 같은 음란을 제거하는 것이어서, 순수한 금속 표면이 노출됩니다.

(2) 온도 상승 단계 : 계속되고 있는 초음파 왕복 마찰 과정에서, 접촉면의 온도는 오르고 용접존의 온도가 야기된 교대 공동 스트레스의 결합된 동작 하에, 깨진 산화막이 계속 전파하고, 심지어 용접 물질에 침투하도록, 단접 사이의 접촉면의 소성 흐름이 계속하는 금속), 변형 저항 강하와 정압과 탄력 있는 기계 진동의 융해점의 약 35% 내지 50%이고 순수한 금속 표면 위의 원자가 무한히 원자력 에너지에 근접합니다. 대세가 미치는 곳에, 공통 결정 그레인 또는 재결정화를 형성하면서, 원자는 서로 퍼뜨리고 결합합니다.

(3) 고상 본딩 스테이지 : 마찰 과정의 진전과 함께, 현미경에 의한 접촉 면적은 크게 그리고 크게 도착하고 있고 콘텍 부의 플라스틱 변형이 또한 증가하고 있습니다. 에디 전류 소성 흐름 레이어는 심지어 용접 역으로 형성되고 단접 사이의 기계적인 것 나타납니다. 입질.

장점

1) 용접 재료는 녹지 않고 금속이 깨지기 쉽지 않습니다.

2) 그것은 똑같은 종, 비유사 종, 금속과 비금속계의 용접을 실현할 수 있습니다.

3) 구리와 알루미늄과 같은 고열 전도성, 도전성 금속을 용접하는데 적합한 어떤 난방, 에너지화.

4) 전도성은 용접된 후 좋고 저항률이 극단적으로 낮거나 거의 제로입니다.

5) 용접 금속 표면, 양쪽 산화와 전기 도금 위의 낮은 요구사항은 용접될 수 있습니다.

6) 어떠한 흐름 또는 가스 또는 땜납 없이, 납땜 시간을 단락시키세요.

7) 불똥, 환경 보호와 안전 없는 용접.