포켓용 초음파 스폿 용접공
종래의 프로세스 (접착, 아이어닝 또는 나사 조임과 같이)과 비교해서, 초음파 스폿 용접은 다량 생산 효율, 좋은 용접 품질, 환경 보호와 에너지 절약과 같은 주요 장점을 가집니다. 포켓용 초음파 용접 기계는 또한 금속과 플라스틱 부분 사이의 인레잉과 블랭킹 프로세스와 더불어, 용접과 열가소성 성형품의 리벳팅을 위해 사용될 수 있습니다. 유기적 융해점 붙여넣기를 대체하는 과정은 완료되었고, 낮은 에너지 소모량과 고효율, 어떤 변형, 어떤 오염, 단단한 용접과 편리한 작동의 특성을 가집니다.
용접 금속, 단단한 열가소성 물질을 위해, 그러나 또한 구성과 필름을 위해 뿐만 아니라 초음파는 사용될 수 있습니다. 손에 들수 있는 초음파 용접 기계는 용접될 제품과 용접 요구의 매혹적 핵심의 크기에 따라 다른 초음파 용접 머리들을 대체할 수 있습니다. 그것은 빠르고 편리하고 비용이 매우 고객 욕구를 만나는 특별한 차량용 도어 플레이트 초음파 용접 기계의 그것 보다 낮습니다. .
초음파 용접 기계는 초음파 발생 장치를 통하여 50 / 60HZ 전류를 고주파 교류로 변환시키고, 동일 주파수와 기계적인 운동을 발생시키기 위해 전기 에너지를 초음파 트랜스듀서에 입력합니다. 기계적인 운동은 크기 변조기 장치를 통하여 초음파 용접 헤드로 전송되고 용접 헤드가 용접될 제조 공정에 있는 제품의 관절로 용인된 진동 에너지를 전송합니다. 이 분야에서, 플라스틱을 녹이면서, 에너지는 마찰에 의해 열 에너지로 변환됩니다. 진동이 멈추는 후에 제조 공정에 있는 제품에 대해 유지된 단기간 압력은 2 단접이 몰페큘러리 연결된 방법으로 굳어지게 합니다. 일반적으로, 용접 결합 시간은 1/2 이하이고 획득한 용접 강도가 신체로 비슷합니다.
애플리케이션 :
1. 용접 방법 : 스폿 용접, 매혹적 용접, 타이어 펑크 용접.
2. 용접 산업 : 주로 다음과 같은 자동차 부분을 용접하면서, 35K 초음파 스폿 용접기가 자동차 산업에 사용했습니다 : 배터리, 전방 모서리 빛, 기구, 반사기, 자동차 설명서, 용접 자켓, 문 용접 방해, 자동차, 자동차 패드 용접, 자동차 대단히 큰 보수용접, 기타 등등...
경쟁 우위 :
리벳을 박고, 형성되고 용접되는 것에 애플리케이션
(소형컴퓨터)를 운영하도록 쉬운 걸리도록 쉬운 경량
용접 타이머를 갖춥니다
이스트리가 시간 용접에서 설정합니다
과부하 보호회로 (전압, 해류, 단계, 기온, 출력)을 갖춥니다
FET 전원 출력
자동 공명
자동적으로 진폭 함수를 유지하세요
시작되는 것 : 105 밀리초로 최대 전력을 성취하기
담당자: Ms. Hogo Lv
전화 번호: 0086-15158107730
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