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초음파 플라스틱 용접기의 일반적인 용접 방법은 무엇입니까?
1. 스폿 용접
초음파 플라스틱 용접기의 진동 시스템은 상부 소노트로드의 진동 상태에 따라 종진동(가벼운 구조) 시스템, 굽힘 진동(무거운 구조) 시스템 및 둘 사이의 가벼운 굽힘 진동 시스템으로 나눌 수 있습니다.가벼운 구조는 500W 미만의 전력을 가진 소형 스폿 용접기에 사용됩니다.견고한 구조는 킬로와트 수준의 고출력 초음파 용접기에 적합합니다.가벼운 굽힘 진동 시스템은 중소 전력 용접기에 적합하며 진동 시스템의 많은 장점이 있습니다.
2. 둘레 용접
원형 용접 방법을 사용하여 한 번에 폐쇄 용접을 형성할 수 있으며 비틀림 진동 시스템이 사용됩니다.솔더링 중에 패드가 꼬이고 진동 진폭이 대칭적이고 소노트로드 축에 대해 선형으로 분포하며 축 영역의 진폭은 0이고 패드 가장자리의 진폭은 큽니다.분명히 링 용접은 마이크로 전자 장치의 패키징 공정에 적합합니다.
때때로 둘레 용접은 특히 높은 기밀성을 요구하는 선형 용접에도 사용됩니다.이 때 연속적인 선형 용접을 얻기 위해 심 용접과 동일한 부분 겹침 거스 용접을 사용할 수 있습니다.링 용접의 넓은 영역으로 인해 큰 전원 입력이 필요하므로 다중 변환기 구동 모드가 자주 사용됩니다.
3. 심 용접
초음파 플라스틱 용접기의 진동 시스템은 패드의 진동 상태에 따라 여러 범주로 나눌 수 있습니다.세로 진동 시스템;굽힘 진동 시스템;비틀림 진동 시스템.두 가지가 더 일반적으로 사용됩니다.패드의 진동 방향은 용접 방향과 수직입니다.c)의 진동 방향은 용접 방향과 평행합니다.;심 용접은 밀봉된 연속 용접을 얻을 수 있습니다.일반적으로 공작물은 상부 패드와 하부 패드 사이에 고정됩니다.특별한 경우에는 평평한 바닥 음향 기둥을 사용할 수 있습니다.
4. 와이어 용접
와이어 용접은 스폿 용접 방법의 확장으로 볼 수 있습니다.이제 지난번에 선형 상부 소노트로드를 통해 150mm 길이의 선형 용접을 얻을 수 있습니다.이 방법은 포일의 선형 밀봉에 적합합니다.