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초음파 금속 용접은 1930년대에서 우연히 발견되었습니다. 초음파 진동 실험 외에 현재 점용접전극 동안 그 당시에는, 그것은 있었고 그것이 해류 없이 용접될 수 있고 따라서 초음파 금속 냉간 압접 테크가 개발되었다는 것을 알았습니다. 비록 초음파 용접이 더 일찍 발견되었지만, 그것의 작용 메커니즘은 지금까지 매우 명백하지 않습니다. 초음파 금속 용접은 또한 그것의 개발 과정에서 약간의 약점을 생산했으며, 그것이 관심과 연구와 개선의 가치가 있습니다. 이러한 결점은 다음과 같은 양상에서 명시됩니다 :
1. 시스템의 문제가 있습니다
초음파 금속 용접 기술의 용접 프로세스에, 팽팽하게 통합된 전반적인 시스템을 형성하기 위해 다수의 협동 제도의 협력을 실현하는 것은 필요합니다. 이 시스템은 초음파 발생 장치, 음향 시스템과 기계적 조작계를 포함합니다. 만약 전체 시스템의 조정 학위와 조정 학위가 일치하지 않으면, 그것이 안정, 운용성과 시스템의 신뢰성의 특정 문제를 일으킬 것입니다.
2. 용접기는 제조하기가 어렵고 그것의 메커니즘이 잘 이해되지 않습니다.
초음파 금속 용접공정학이 고밀도와 최고 두께 금속과 다른 금속을 용접할 수 있기 때문에, 이 기술을 구현하는 용접기에 대한 제조 요구사항은 상대적으로 높습니다. 전통적 용접기와 비교해서, 초음파 금속 용접 기계의 제조 절차는 더 힘들고 비싸고 용접 공정 파라미터에 영향을 미치는 많은 요인이 있기 때문에, 용접기의 메커니즘을 이해하고 요약하는 것은 쉬운게 아닙니다.
3.'개방은' 고주파 진동에 가난하고 경향이 있습니다
초음파 금속 용접기의 개방은 상대적으로 가난하고 그것의 신장폭이 엄밀하게 용접에 의해 허락된 더 레인지로 제한되고 그것의 공동 형태가 관절을 싸기 위해 여전히 제한되고 어떤 더 나은 돌파구도 기술에서 만들어지지 않았습니다. 동시에, 초음파 금속 용접기의 용접 결합 점은 고주파 진동의 가능성이 높으며, 그것이 제품 소재, 특히 단단하고 취성 재료의 모서리에 대한 손상을 야기시킬 수 있습니다.
4. 탐색하기가 어렵습니다
초음파 금속 용접 기술의 전기 개발을 위해, 용접 제품의 품질을 발견하는 것은 여전히 힘들고 상응하는 시험 장비가 대중화되지 않았고 전통적 용접공정학에 적합한 검사 법이 신기술에 적용될 수 없습니다. 만약 검출 기술이 계속 상승할 수 없으면, 그것이 대량 생산을 위한 어떤 어려움을 발생시킵니다.