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알루미늄 박판 용접을 위한 초음파 절차를 사용합니다
알루미늄 박판은 보통 그들의 전기 전도도, 저저항, 부식 저항성, 쉬운 납땜과 전도성 때문에 알루미늄 합금박판으로 만들어집니다. 그것이 종종 정확성 전도성 요구로 자동차와 전기 부품과 산업용 제품에서 사용되도록 주파수를 무선으로 보내세요. 용접 프로세스에서 알루미늄의 저융점 때문에, 관습적으로 용접 장비가 익숙한 초음파 금속은 알루미늄 박판을 용접합니다. 드릴링 동안 발생된 열이 빨리 뺏길 수 있고 드릴 팁의 온도가 감소될 수 있도록, 알루미늄 박판의 용접 두께는 큰 열전도율을 요구합니다. 0.15-0.2mm 두꺼운 알루미늄 박판 또는 0.15-0.35mm 알루니늄 합금 복합체 알루미늄 박판은 최대한 많이 사용되어야 합니다.
때 용접, 알루미늄 박판의 용접 역의 크기를 결정하는 것은 필요하고 용접통 뒤에 있는 장력 시험 요구사항이 충족되고 전기 전도도 강도 용접 프로세스 중에서 선정에 영향을 미칠 것입니다.
알루미늄 박판의 초음파 금속 용접은 용접될 2 금속 표면으로 전송하기 위해 고주파 진동파를 사용합니다. 압력 하에, 2 금속 표면은 분자층 사이에 통합을 형성하기 위해 서로 마찰합니다. 장점은 빠르고 에너지 절약입니다. 냉간 가공과 가까운 높은 융착 강도, 좋은 전기 전도도, 어떤 불똥.
성능 장점 :
1. 알루미늄 박판 용접기의 용접 효과는 뛰어나고, 용접이 굳고, 어떤 잘못된 용접, 어떤 진동 파우더, 진동판의 어떤 연소, 어떤 뜨거운 절연 접착제와 막대기 돌기들의 어떤 진동 침입이 없습니다.
2. 알루미늄 박판 용접기의 2 금속 부품류는 서로를 관통하고 용접된 후, 그들이 손상되고 뜯어지고 일 측 위의 금속 부품류와 건너편 위의 금속 부품류가 서로를 관통하고 막대기 귀 위의 전극 조각의 나머지 용접 표면이 80% 이상입니다.
3. 알루미늄 박판 용접기의 용접 뒤에, 막대기 귀와 전극 조각의 표면은 구김 없이, 평평하고 허리 위의 어떤 높이는 거친 부분이 없습니다. 납땜 접합부는 가득 차고 명백하고 굳고 믿을 만하고 땜납 조인트 위치가 깨지지 않습니다.
4. 알루미늄 박판 용접기는 용접된 후 전기 양도성을 가지고 있고 저항률이 극단적으로 낮거나 거의 제로입니다.
5. 알루미늄 박판 용접기의 용접 결합 시간이 짧지 않고 어떤 흐름, 가스 또는 땜납은 요구됩니다.