회사 소식 초음파 용접 방법을 이용합니까?

초음파 용접은 전통적 방법에 비해 많이점이 있습니다. 일례로, 용접은 다른 방법과 관련하여 저온에서 발생합니다. 그러면 제조사는 고온에 도달하기 위해 막대한 연료량 또는 다른 에너지를 소비할 필요가 없습니다. 이것은 더 노력하지 않고 절차를 만듭니다. 그것은 또한 빠르고 안전합니다.

처리는 두번째에 대한 일초도 안되는 시간에서 발생합니다. 그러면 그것은 다른 방법 보다 더 빨리 행해질 수 있습니다. 실제로, 그것은 접착제 보다 잘 그리고 빨리 플라스틱을 계약할 수 있습니다. 예를 들면, 자동차에서 새로운 스마트 키는 그들에서 트랜스폰더 칩을 가지고 있습니다. 자동차는 그것이 칩을 느낄 때 시작될 수 있을 뿐입니다. 키를 만들기 위해, 금속 열쇠 블랭크와 칩의 한쪽 끝은 플라스틱 상부의 반에 배치됩니다. 혜택받지못한 사람들은 그들을 위치되고, 기본적 절반과 접합했습니다. 이 결합은 보통 접착제로 끝날 것이며, 그것이 병을 고치는데 시간이 걸립니다. 똑같은 작업은 두번째 이내에 초음파 용접으로 끝날 수 있습니다.

초음파 용접은 다른 용접 방법과 비교하여, 그것이 더 안전한 과정이도록 가연성 연료와 직화를 요구하지 마세요. 노동자들은 가연성 가스 또는 유해한 용매에 노출되지 않습니다. 전자에서, 동선은 보통 땜납과 회로판에 전기 접속에 부착됩니다. 똑같은 일은 조금의 시간만 가지고 초음파 용접을 사용하여 행해질 수 있고, 연기가 나는 것에서의 증기에 대한 근로자들을 노출시키지 않고 팔리 이끕니다. 비록 근로자들의 청문회가 고주파 소리에 대한 노출에 의해서 손상될 수 있지만, 이 잠재적인 위험은 초음파 용접 기계를 안전 금고 또는 새장에 넣고 / 또는 귀 보호구를 사용함으로써 쉽게 감소됩니다.

마침내, 초음파의 용접물들은 동일 재료의 전통적 웰드들만큼 강하고 오래갑니다 -- 방법이 자동차 제조에서 사용되고 있다는 이유의 오직 하나가 어느 것입니까. 더 가볍고 더 많은 자동차를 연료 효율적이게 하기 위해, 자동차 제작자들은 차체에서 메인 메탈로서 알루미늄을 바꾸고 있습니다. 초음파 용접은 더 적은 시간에 그리고 전통적 용접보다 낮은 온도에서 금속을 계약하는데 사용될 수 있습니다.

초음파 용접은 그러나 그것의 제한을 갖. 처음으로, 웰드들의 깊이는 밀리미터 이하이고 따라서 과정이 플라스틱, 와이어 또는 금속의 박판과 같은 박형 소재에 가장 잘 일합니다. 울트라소닉앨리 건축물을 위한 강철 대들보를 용접하는 것 실용적이지 않았을 것입니다. 두번째로, 비슷한 플라스틱 또는 비슷한 금속과 같은 유사 물질을 용접할 때 그것은 가장 잘 일합니다. 당신이 뉴발란스 신발과 의견이 일치한 것처럼, 울트라소닉앨리 이종재를 용접하는 것 첨가 물질을 요구합니다 -- 뉴발란스 신발의 경우에, 그것은 종합적 스웨이드와 메쉬 사이에 계약될 수 있는 영화입니다.

이러한 제한에도 불구하고, 초음파 용접의 인기와 잠재성은 계속 성장합니다.