100W 3mm 미만 자르는 간격을 위한 소음 초음파 절단기 없음

3 이하 밀리미터 자르는 두께를 위한 40Khz 초음파 절단기

 
 
 
기술 :

초음파 절단기는 장비를 줄이기 위한 파에너지의 사용입니다, 주요 Ｔ 기능이 전통적 모서리를 사용하지 않는 것 입니다.
전통적 절단은 자르는 소재를 누르기 위해 예리한 모서리로 도구를 활용합니다. 압력은 블레이드의 변부에 집중됩니다, 압력이 자르는 소재의 전단 강도 보다 더, 매우 큰 후, 물질이 열리게 자릅니다. 물질이 강한 압박으로 감소한 것처럼, 그래서 자르는 공구 날끝은 매우 날카롭고 물질 자체가 상대적으로 큰 부담을 지녀야 합니다. 그러므로 소프트, 신축성 소재를 위한 절단 효과는 좋지 않고 특히 더 까다로운 소재가 어렵습니다.

 
상술 :

전형적인 재료는 가공처리했습니다

• 아라미드 프리프레그
• 붕소 프리프레그
• 탄소 페놀릭 프리프레그
• 섬유 유리 프리프레그
• 그라파이트 프리프레그
• 하이브리드 프리프레그
• 열가소성 프리프레그
• 단일 방향 테이프
• 알루미늄은 큐어드 / 비경화된 고무를 공동을 만듭니다
• 폼 코어 방수제
• 노멕스 핵심
• 페놀릭 핵심
• 제직한 직물
• 편조 소재

경쟁 우위

환경 친화적입니다 (어떤 소음, 어떤 연기, 어떤 공기 오염)

절단 어려운 재료의 매끄러운 절단

작은 손에 들수 있는 크기 (자동차 기계류 무기에 첨부될 수 있습니다)

어떤 특별한 시설 장비

고전력 초음파 트랜스듀서 진동 요소의 사용이 오랫동안의 안정적 운영을 보증합니다

커팅 스피드는 매우 개선되고, 전통적 절개 칼 보다 10배 높은 효율성입니다.

제품을 줄이고 생산 문제를 해결하기 위해 모든 종류의 보편적 도구를 줄이기

높은 견고성 블레이드를 설치할 수 있, 매우 사용 비용을 줄이면서, 블레이드를 줄이는 것 대체될 수 있습니다

절단 공구 완전한 다양성이 또한 고객 프로세스 절단 공구 형성하여지 에 따라 맞춤화될 수 있습니다

설치가 사용하기가 쉬워 거의 원형 절단 과정을 바꾸지 않습니다

절단을 회전시킨 장비를 특별하여서 잘리는데 적합하게 잘라 순환 초음파의 툴의 생산에서 사용될 수 있습니다

공기-냉각을 사용하고 설계를 수랭함으로써 다양한 근무 조건과 환경에 적응할 수 있습니다

다음 표는 다른 소재 두께, 추천된 커팅 스피드 데이터를 위한 회사 시험을 제공합니다.

FAQ :

1. 날 생명이 무엇입니까?

날 생명은 재료와 제조 공정에 있는 제품의 형태와 처리 방법에 따라 다릅니다. 충돌과 같은 작은 마모율과 물질을 줄일 때 블레이드는 모든 2,3 달 한때 바뀌어야 합니다. 글라스파이버를 포함하는 물질과 같은 큰 마모율과 물질을 줄일 때 블레이드는 한때 며칠마다 바뀌어야 합니다.

2. 운영해서 요구되는고 유지?

블레이드와 블레이드 홀더들과 사각형 머리 모양 스크루는 엑스펜타파레스입니다. 블레이드는 그것이 깨지거나 입혀질 때 바뀌어야 합니다. 우리는 한때 블레이드 홀더를 바꾼다고 충고합니다 용법에 의존하는 매 3 달마다 2년. 적어도 한달에 한번 블레이드 부착 스크류는 블레이드가 바뀔 때 바뀌어야 합니다. 유지를 위해, 블레이드 홀더의 슬리트 부는 바뀐 것에 블레이드와 진동자 필터가 한달에 한번 청소되어야 할 때 청소되어야 합니다.

3. 연속적인 사용이 가능합니까?

일반적 초음파 공정 장비가 끊임없이 오랜 기간 동안 사용될 때, 열기는 블레이드의 변환기와 이음 부문 내에 축적되고, 오작동의 결과가 됩니다. 알트라소닉의 변환기는 냉각을 위한 공기를 공급함으로써 끊임없이 오랜 기간 동안 사용될 수 있습니다.