제품 상세 정보:
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힘: | 1000W | 주파수: | 35KHz |
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제너레이터: | 디지털 방식으로 발전기 | 입력 전압: | 220V/50hz |
제어: | 수동 제어 | 구성 요소: | 디지털 방식으로 발전기, 변형기, 승압기, 용접 경적 |
경적의 물자: | 특별한 강철 | ||
하이 라이트: | 초음파 금속 용접 장비,초음파 금속 용접공 |
컴퓨터 마더 보드 회로 가정 Applicances 회로를 위한 초음파 금속 용접
묘사:
초음파 배선 마구 용접은 2 용접 전선에 용접한 표면인 고주파 진동 파의 사용 입니다. 여압의 경우에, 2선식 마구 표면은 분자 층 사이 융해를 형성하기 위하여 서로에 대하여 문질러집니다. 초음파 배선 마구 용접의 이점은 고속, 에너지 절약, 높은 융해 힘, 좋은 전도도, 불꽃이고 찬 일에 가깝습니다. 초음파 배선 마구 용접의 불리는 금속 부속 너무 두꺼울 수 없습니다 (일반적으로 보다 적거나 같은 5mm), 용접 조금 압력을 가하게 너무 클 필요일 수 없습니다 입니다.
원리:
초음파 용접의 원리는 기계적인 빈도의 초음파 진동을 일으키는 자석 변형기를 통해서 킬로헤르츠 초음파 힘의 초음파 발전기 10에 의해 생성됩니다. 용접 절단기는 끝의 적당한 위치에서 놓이고, 단속기는 교체 전단 응력에게 불린 기계적인 진동을 일으켜야 합니다. 산화물막의 알루미늄 철사 그리고 칩 알루미늄 용접 표면은 손상을 입히고, 마찰 때문에, 공용영역 생성에는 알루미늄 철사의 용접에 일정량의 열 및 칩에 알루미늄 패드에는 어느 정도 플라스틱 개악, 알루미늄 원자 금속 접촉 마지막이 강한 유대를 형성하는 있습니다.
다름은 초음파 금속 용접 및 초음파 플라스틱 용접을 betwwen:
초음파를 위해 정신을의 초음파 용접 용접하기 위하여 더 높은 요구에 응해야 합니다 적용하십시오; 정규적인 플라스틱 용접에 관련된, 전기 용량, 전원 밀도, 안정성 및 자동화는 통제하고 필요조건, 의 다른 양상 동일한 수준이 아닙니다. 각자 흥분하는 회로, 전형적인 대표자의 기본적인 사용을 가진 지금 국내 초음파 플라스틱 용접: 8400,8700의 가득 차있 교량 회로와 대만의 통용되는 반 교량은, 조정 유도자를 위한 뜻깊은 특징 순회합니다. 금속 용접, 기술적인 선천적인 부족 플라스틱 용접을 위해 직접 사용된 기존하는 성숙한 기술이 불안정한 제품의 사용으로, 이끌어 내는 경우에; 그것의 단지 이점은 금속 용접 자체의 큰 수요를 위해 쌉니다, 그러나. 이 이점은 아주 창백합니다.
특징:
초음파 용접과 저항 용접 방법은, 형 생활 길, 형 혁신과 보충 시간은 작고, 자동화를 달성하게 쉽습니다.
금속의 동일한 종류는 전기의 비용과 비교된 금속 초음파 용접의 다른 종류 사이에서 입니다 매우 더 적은 에너지 있을 수 있습니다.
초음파 용접과 다른 압력은 더 작은 압력의 필요조건, 및 변화 10% 양에, 그러나 40% -90%의 제품 개악의 찬 용접 다음과 같이 비교했습니다.
초음파 용접은 표면의 전처리를 포스트 용접 포스트 처리 뿐 아니라 다른 용접 용접될 것을 요구하지 않습니다.
유출, 금속 충전물, 외부 난방 및 다른 외부 요인 없는 초음파 용접의 처리.
초음파 용접은 금속 구조가 변화하지 않다, 그래서 전자공학 분야에 있는 용접 신청을 위해 적당하다 그래야, (용접 지역의 온도는 용접되는 금속의 절대적인 녹는 온도의 50%를 초과하지 않습니다) 물자의 온도 효과를 극소화할 수 있습니다.
이점:
의 저항 계수 후에 좋은 전기 전도도는 용접 아주 낮습니다 거의 영 입니다;
용접 금속의 표면에 낮습니다, 산화는 또는 도금은 용접될 수 있습니다;
용접 시간은, 어떤 유출도 없이, 짧습니다 가스, 땜납;
용접은 환경 친절하고 안전한 아무 불꽃도 없습니다
불리:
용접 금속 조각은, 땜납 합동 너무 클 수 없습니다, 압력을 가하는 필요 너무 두꺼울 수 없습니다.
컴퓨터 마더 보드 회로 가정 Applicances 회로를 위한 초음파 금속 용접
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