알루미늄 나일론 주거 기술 Rfid를 가진 초음파 플라스틱 용접 기계

안정성 정확한 안테나 기하학에 기술 RFID에 더 빠르고 더 똑똑한 일

짧은 소개:

용접을 통해 전달한 초음파 에너지가 용접 지역에 분해하는 초음파 스마트 카드 용접 장비, 국부적으로 고열 일어날 것입니다 2개의 용접 공용영역 장소 사이 높은 청각 저항 때문에. 더구나, 빈약한 플라스틱 열 전도도 때문에 적시 열 에너지를 밖으로 낭비하는 충분한 시간, 용접 지역에서부터 모인 열 에너지는 하나에 할 수 있어 적시를, 2개의 플라스틱 접촉 지역 급속하게 의도합니다 대다리를, 어느 정도 압력으로 결합해, 그것 결합하 융해를 밖으로 낭비하. 초음파경우의 기능을 멈추고, 마지막으로 용접의 목적을 달성하는 강한 분자 사슬을 형성하는 그것의 응고 조형을, 만들기 위하여 지탱하도록 압력을 지키십시오. 그리고 용접 힘은 원료 몸 힘에 가깝 할 수 있습니다.

모수:

묘사:

고주파 ID (RFID) 상감세공은 많은 목적을 위해 세계적으로 제조됩니다: 이중 공용영역 신청을 위한 생물 측정 여권, contactless 스마트 카드 시장 (e ID의 전자 건강 관리 카드, 지불 카드, 대중 교통), 그리고. 동시에, (HF) 철사 끼워넣어진 고주파 RFID 안테나는 유효하 인쇄하곤, 식각했거나, 직류 전기를 통한 변이에 다수 이점을 제안합니다.

다른 사람의 사이에서, 자유롭게 모양을 선정하는 기능은 카드와 여권 제조자를 위해 이것이 경쟁 이점으로 이끌어 내기 수 있기 때문에, 유혹하고 있습니다. 더 이익은 환경 우정과 같은 내구성 또한 및 개량한 제품 품질, 언급되어야 합니다.

장 당 안테나를 위한 8 기준에 의하여 3

지금까지, 상감세공 장 가공을 위한 뿐 아니라 신청을 철사 끼워넣는 이전에 언급된을 위한 상감세공의 생산을 위한 표준 형식은 8.에 의하여 3이었습니다. 카드 제조자를 위해, 이것은 장 당 24의 철사 거치한 안테나가 일반적으로 생성할 수 있었다는 것을 의미합니다.

철사 끼워넣는 기계의 가공 속도에 따라서, 겸손한 처리량 총계는 달성될 수 있었습니다. 생산의 두번째 선 추가 없이 처리량을 증가시키는 방법은 필요했습니다.

이익:

• 진폭은 안정성을 묻는 RFID를 지키기 위하여 조정될 수 있습니다;
• 고주파, 더 매끄럽게 용접하는 70khz에 도달;
• 초음파 시스템 설계 정밀도는 아주 높고, 좋은 고객 피드백입니다;
• 특히, 디지털 방식으로 전력 공급 디자인은 초음파 기업에 있는 선두 위치에, 있었습니다;
• 자동적으로 빈도를 추적하고 초음파 단위의 생활을 연장하는 아주 넓은 주파수 영역이 있습니다.

에칭 안테나 기술과 비교하십시오:

매우 얇은 IC 카드는 초음파 끼워넣는 과정에 의해 가능하게 합니다. 그것은 효과적으로 작은 조각 비율을 감소시키고 비용을 재사용할 수 있는 매우 얇은 IC 카드의 신청에 있는 에칭 안테나 기술의 실패의 문제를 해결할 것입니다. 초음파 끼워넣는 과정을 이용하여 생성한 매우 얇은 IC 카드는 전통 과정에 의해 제조된 IC 카드와 동일하, 그래서 그것의 평균 서비스 기간은 에칭 안테나 (6 년) 과정을 이용하여 생성한 매우 얇은 IC 카드 보다는 더 길 것입니다. 2개의 다른 과정은 안테나 부속에, 물자 다름 주로 있습니다, 에칭 안테나 과정에서 이용된 안테나 물자는 0.078 mm 및 정밀도에 의하여 식각된 알루미늄 철사의 간격을 가진 애완 동물 (폴리에틸렌 테레프탈산, 애완 동물) 장이고, 에칭 안테나 가격의 물자 가격에 따라 IC 카드의 에나멜을 입힌 구리 철사, 동일한 생산 성과를 위한 가공 안테나를, 끼워넣는 초음파는 구리의 가격에 관하여 2배 입니다, 그래서 매우 얇은 IC 카드를 생성하는 초음파 끼워넣는 과정의 사용은 또한 가격 경미하게 더 낫습니다. 매우 얇은 IC 카드의 대량 생산에는 스마트 카드 공업의 지속적인 발달에 대한 중후한 충격이 있을 것입니다.

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