BT40 스핀들 BT50 스핀들 훈련 끝 맷돌로 가는 끝을 가진 초음파 공작 기계 홀더

팁을 분쇄하는 드릴링 팁과 BT40 축 BT50 축 초음파 가공 툴 홀더
 
 
 
기술적인 매개 변수 :
 
크기 : 10 um 또는 많습니다 ;
최대 속도 : 30000 RPM
상응하는 도구 :드릴 헤드 Φ2-Φ6 ; 탄화물 엔드 밀 머리 Φ2-Φ13 ; 디스크 커터 Φ50 ;드릴링은 Φ1~6을 듣습니다
 

 
 
초음파 가공 :
 
회전식 초음파 가공 (럼주)은 럼주에서 유연하고 단단하고 부서지기 쉬운 것을 포함하여, 다양한 최근 난삭 재료, 도자기류, 복합체, 기타 등등을 기계화하기 위해 잠재적으로 이용된 비전통적 하이브리드 기계 가공 프로세스의 메카니컬 형입니다, 초음파 가공 (USM)와 전통적 다이아몬드 연마의 기초 자료 제거 현상이 함께 합병하고, 뛰어난 표면 마무리로 더 높은 재료 이동 금리 (MRR), 개선된 구멍 정확도의 결과가 됩니다. 전기 논문에서, 거대한 자료를 위한 럼주의 영역에서 실행된 여러 조사는 심각하게 검토되고 보고되었습니다. 그것 또한 여러 실험적이고 이론적인 하이라이트가 계속되고 나아지기 위한 럼주의 가공 결과와 그것이 프로세스 성능이 기계, 다이아몬드 툴링, 물질과 운용 변수 중에서 옳은 선택을 함으로써 본질적으로 향상될 수 있다는 보고서가 있습니다. 최근 몇 년 동안, 다양한 수사관들은 품질 속성에 영향을 미치는 다른 요소를 검사함으로써 럼주 프로세스 성능을 강화하기 위해 수많은 방법을 시도했습니다.
 
 
기계 가공 프로세스 :
 
진동은 연마제 용액이 부분 위에 계획될 수 있게 합니다. 이 유체는 기계화되기 위해 수단과 부품 사이의 매우 높은 주파수를 고의로에서 주입하고 부품에 연마재의 마찰로 인해 소재의 기계가공의 결과가 됩니다. 기계가공의 효율과 품질은 그리고 나서 다음과 같은 매개 변수에 달려 있습니다 : 마찰 품질과 콘텐츠, 도구 등급, 기계 가공 속도, 진동 범위.
 
 
경쟁 우위 :
 

• 능력이 거기가 수단과 부품 사이의 상개 접점이 있는 이후 실리카와 같은 깨지기 쉬운 소재를 기계화합니다
• 능력이 보론 카바이드, 탄화규소, 실리콘 질화물과 같은 경질 재료를 기계화합니다
• 1 밀리미터보다 적은 케케묵은 것으로서의 그와 같은 특이 형태 또는 심지어 초소형 차원에서 조차 6각 구멍의 기계가공
• 장공 - 작은 직경을 위해 10보다 더 큰 비율 직경-너비의 드릴링
• 이 기계 가공 기술은 또한 작은 직경 홀의 일반적 드릴링 조작을 수행하는 것을 가능하게 합니다 - 약 0.4 밀리미터.

 
애플리케이션 :
 
크리스탈, 옥석류들, 마노, 말, 유리 물품, 요업 기구와 게르마늄, 실리콘, 아철산염과 다른 높은 경성 물질 드릴링과 조각물.
 
 
FAQ :
 
1. 큐 : 어떤 종류의 공구 손잡이가 일반적으로 드릴 기계를 위해 사용됩니까?
한 : R8 핸들.
2. 큐 : 어떻게 많은 이들은 약간 초음파 보조 처리를 취급합니까?
한 : (최고 좁은 아래 넓인) BT ; (원통인) HSK ; R8 (작은 라운드 튜브).

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