40Khz 쉬운 가동 자동적인 공명을 가진 초음파 점용접 기계

40Khz 쉬운 가동 자동적인 공명을 가진 초음파 점용접 기계

묘사:

플라스틱 제조업에서 사용된 초음파 점용접 기계는 전 세계 점점 대중적 되었습니다. 초음파 점용접 기계의 일 원리는 고주파 진동으로 에너지 전환 체계를 통해서 개조하고 플라스틱 제품의 제품에 그것을 추가하기 위하여 발전기에 의해 생성된 고전압과 고주파 신호를 이용하기 위한 것입니다. 위에, 제품의 표면 사이 마찰 및 본질적인 분자는 공용영역에 진동에 의해 생성됩니다. 온도가 제품의 융해점을 도달할 때, 제품의 공용영역은 급속하게 녹고, 그 때 공용영역 사이 간격은 메워집니다. 진동이 멈출 때, 제품은 어느 정도 압력의 밑에 냉각됩니다. , 완벽한 용접을 달성하기 위하여. 초음파 용접은 fastness, 청결 및 안전의 그것의 이점을 가진 플라스틱 부분 결합을 위한 진보된 과정입니다. 이 기술은 과거에 요구된 용매, 접착제, 잠그개 또는 다른 기계적인 담합 방법을 대체할 수 있습니다. 이 기술은 생산 효율성을 개량하고 비용을 삭감할 수 있습니다.

명세:

경적의 2가지의 유형:

총 유형: 인체 기술설계의 모양 디자인에 따라, 초음파 시작 스위치는 적당한 수평한 수직을 위해 용접 가동을, 특히 장악하고 사용하게 쉬운 방아쇠에 있습니다.

실린더 유형: 똑바른 디자인의 외관을 위해, 초음파 시작 스위치는 실린더, 쉬운 용접 이상으로 있고 날라진 손은 또한 사이에서, 기계, 각 방향을 위한 용접 가동 위에 설치될 수 있습니다.

초음파 용접의 유형:

초음파 용접: 초음파 용접 형을 가진 초음파 진동, 플라스틱 표면에 초음파 용접 에너지 유도, 국부적으로 온도의 결과로, 그래야 플라스틱에게 지상에게 녹기. 초음파 손의 압력의 밑에, 그래서 플라스틱을, 아름답고 용접하기 위하여, 강한 효력.

초음파 임플란트: 플라스틱 일 조각으로 견과 나사 또는 다른 금속. 초음파 기계를 통해서 초음파 에너지는 금속에 전달될 것입니다. 고속 진동 및 열의 묻히는 플라스틱으로 금속 목표를 안쪽으로 직접 만드는 초음파 기계에 있는 압력.

초음파에게 리벳을 박기: 금속과 플라스틱의 본질 함께 2 다른 플라스틱에게 접착시키는 것은, 아름다운 과민한, 강한 초음파 리벳을 박는 기계를, 그래야 용접 열심히 사용할, 수 있습니다.

범퍼 리벳을 박기에 있는 경쟁 이점:

리벳을 박고, 형성하고 용접에 있는 ♦ 신청

가지고 가게 쉬운 운영하게 쉬운 ♦ 라이트급 선수 (소형)

용접 타이머로 갖춰지는 ♦

시간 용접을 놓는 ♦ Easty

하중 초과 보호 회로 (전압, 현재, 단계, 온도, 산출) 장비되는 ♦

♦ FET 전원 출력

♦ 자동적인 공명

♦는 진폭 기능을 자동적으로 유지합니다

♦ 시작: 105msec를 가진 최대 힘 달성

초음파 차 풍부한 리벳을 박는 반점 용접공의 원리:

열가소성 플라스틱 접촉면, 그것에 있는 초음파 역할은 초당 수만 시간을 생성할 때, 고주파 진동, 이 고주파 진동, 초음파 용접 재료 표면, 에 형에 전달된 초음파를 통해서 초음파 에너지 고열 물자를 일으킬 것입니다. 초음파 용접의 목적을 달성하기 위하여 긴장, 그것 혼합 및 응고로 결합되는 급속한 녹기의 결과로 플라스틱 접촉면, 그래야.

초음파 용접의 상태:

초음파 용접의 상태로 초음파 자동 플라스틱은, 가장 중요한 것 용접 에너지 (진동, 용접 시간) 길이를 적용하는 시간 이고 압력, 당연히, 다른 상황은 또한 아주 중요합니다. 용접 온도 초음파 용접 재료 점성 교류 온도. 그렇지 않으면 물자는 녹지 않을 것입니다.

3개의 공유지 경적 물자:

1.Titanium

고가, 우수한 성과 좋은 강인성 및 저손실, 가공되게 어려운;

그것의 진폭은 60mm에 도달할 수 있습니다.

2. 알루미늄

저가, 가공되게 쉬운 빠른 손실;

그것의 가장 높은 진폭 300mm 이하.

3. 강철

너무 열심히 경적으로 만들어지기 위하여;

그것의 가장 높은 진폭 25mm 이하;

그것의 냉각을 위해 안으로 추가되기 위하여 자르고는 그러나 취관 필요를 위해 적당합니다.