회사 소식 초음파 용접을 위한 일반적인 용접 방법

초음파 용접

초음파 극초단파에 진동하는 용접 머리 (경적)는 2개의 플라스틱의 연결 부위 표면의 쓸림열을 적정 압력의 밑에 녹, 용접 힘은 적당한 제품 및 적당한 인터페이스 설계를 사용하여 몸과, 비교될 수 있습니다. 방수와 완벽한 달성되골, 보조 물자의 사용에 따라 일어난 불편은 삭제되골, 능률 적이고 및 청결한 용접은 깨달을 수 있습니다.

전형적인 초음파 용접 표면의 디자인에는 뒤에 오는 2개의 기능이 있어야 합니다:

1. 혀의 디자인은 용접 주기 도중 줄맞춤을 위해 편리합니다.

2개는, 철사 디자인 가냘픕니다, 그러나 용접 표면을 융합하는 충분한 meltable 물자가 이어야 합니다.

특정한 설계법은 어느 제품 장비가 용접에에 적용되는지 달려있습니다. 용접 압력과 진폭과 같은 모수는 초음파 용접 머리가 용접 표면을 접촉하고 압력을 가할 수 있다는 것을 보증하기 위하여 조정될 수 있습니다. 제품의 하부는 압력 부속을 복종되고 밑바닥 형에서 둡니다. 제품이 더 낮은 제품으로 융합될 수 있다 그래야, 열과 진동을 생성하는 원인이 되는 용접 머리는 고주파 초음파를 생성합니다. 용접 머리가 진동 중지한 후에, 압력은 유지되고, 녹는 위치는 냉각되고 형성됩니다. 전체 납땜 시간은 1분 1초 이내 주로입니다.

초음파에게 리벳을 박기

리베트 모양으로 즉시 가열되고 녹다 그래야, 초음파 극초단파 진동의 용접 머리 (경적)는 플라스틱 제품의 끝에 대하여 눌러집니다, 금속 목표는 리벳을 박고 고쳐지고.

초음파 점용접

플라스틱의 2개 조각이 용접될 때, 신관 선이 열리골 용접된 물자의 상태 때문에, 점용접은 용접을 위해 이용될 수 있습니다. 원리는 초음파를 용접 머리의 프런트 엔드에 이용하고, 용접의 효력을 달성하기 위하여 더 낮은 판에 위 판을 통과하기 위한 것입니다. 동시에, 다중 포인트는 일 효율성을 개량하기 위하여 용접된 반점일 수 있습니다.

초음파 제거

초음파 고속 진동 용접 머리는 플라스틱 고유가 주입 교류 경로에서 순식간에 분리되다 그래야 형성한 플라스틱 부속의 예리한 가장자리를 그만두고, 수동 절단을 위한 필요를 삭제하는 주입 인레트를, 차단했습니다. 커트의 이점은 매끄럽습니다 깨집니다. 초음파 제거를 위한 적당한 물자는 아BS, PS, 아크릴, PC, 플라스틱 강철, 등입니다. 그것이 너무 연약하거나 탄력 있는 경우에, 초음파 제거를 위해 적당하지 않습니다. (소성 물질은 다만 냉각되기 전에 잘 작동하지 않았습니다)