1. 초음파 용접에서 몇몇 오해: 얼마 전류를 고주파로 변환시키는 빈도, 출력 전력의, 진폭 범위, 등, 제품, 물자의 철사 지역에 따라 결의가 굳어야 하는지, 제품은 완벽하다는 것을, 완벽하다는 것을, 성분 이다는 것을 있건 없건 간에. 과오는 더 큰 힘 입니다, 더 나은 것. 이것은 오해입니다. 당신이 초음파에 관하여 너무를 모르는 경우에. 관련된 기술설계 및 기술적인 인원을 상담하는 것이 최상 입니다.
2. 초음파 형 구조는 엄격한 검사를 필요로 합니다: 정상적인 초음파 형에는 들어오는 물자의 생산을 위한 엄격한 검사 절차의 세트가 있고, 가공 크기는 컴퓨터 소프트웨어 가장과 검증 후에 가공됩니다. 질은 보장됩니다. 이 과정은 일반적으로 작업장을 위해 불가능합니다. 예를 들면, 적당한 디자인 없이, 형의 문제는 작은 제품으로 용접될 때 명백하지 않습니다. 고성능의 경우에는, 온갖 불리는 나타나고 힘 성분은 직접 손상을 입힐 것입니다.
3. 제품의 융해점을 도달할 용접 내열성 때: , 제품 물자 분자 유도를 통해 개조하는 초음파 변형기는, 기계장치로 전기 에너지를 단단한 유도 청각 저항에 있는 초음파 음파 제품 솔기, 청각 저항에 있는 간격을 통해서 음파가, 생성될 열 확실히 크 때, 공기 청각 저항에서 보다는 더 적은 멀리 있습니다. 온도는 제품의 융해점을 도달하고, 합동 용접을 만드는 어느 정도 압력은 추가됩니다. 작은 내열성 때문에 제품의 다른 부분은, 저온 용접하지 않을 것입니다.
4. 용접할 경우의 제품의 2개의 종류의 Weldability: 그중 몇몇은 다른 물자, 몇몇 사이에서 기본적으로 융합될 수 있습니다, 몇몇 할 수 있지 않습니다 잘 융합될 수 있습니다. 동일한 물자 사이 융해점은 더 이상 초음파 용접을 위해 적당할 없을, 원칙상 용접될 수 있는, 그러나 때 용접될 제품의 융해점이 350℃ 보다는 더 중대하 동일하. 초음파 즉석 제품 분자를 녹기 이기 때문에, 판사는 3 초 좋은 융해는 아니고, 다른 용접 과정을 선택하는 필요 안에 입니다. 일반적으로 말하자면, 아BS 물자는 용접하기 쉽습니다, 나일론 또는 PP 물자는 일반적으로 결합시킬 수 있습니다.
5. 용접 지역에는 특정 필요조건이 있습니다: 초음파 즉석 에너지가 생성될 때, 용접 지역이 더 크면, 에너지 분산이 더 중대하면, 용접 효력이 더 나쁘, 그래서 용접하는 것은 불가능할지도 모릅니다. 추가 초음파는 경도 전송, 에너지 손실입니다 거리에 비례적, 장거리 용접 6 cm 안에서 통제되어야 합니다입니다. 용접 선은 30 합니다와 80의 철사 사이 통제되어야, 제품 팔 간격은 특히 완벽한 제품의 필요조건 2개 mm 이하, 그렇지 않으면 좋은 용접 이면의 안됩니다.
6. 제복에 초음파 용접 전원 출력: 더 중대한 더 중대한 것을 사용하는 회로 산출 에너지, 디자인, 고성능을 완결하고 산출 에너지의 크기를 측정하기 위하여 디자인을 완결할 초음파 변형기가, 복잡한 과정의 때 압전 세라믹 조각의 간격 그리고 직경과 더불어 출력 전력의 크기는, 설계 과정, 결정과 같은 물자, 초음파 변형기 아닙니다, 측정 계기의 상당히 복잡한 진폭이 있을 필요가 있으면 더 많은 것을, 초음파 힘 관, 정확하게 진폭을 측정할 수 있습니다.
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