회사 소식 초음파 금속 용접의 삼단

(1) 진동과 마찰 단계 : 초음파 금속 용접의 제 1 프로세스는 주로 마찰 과정이고 그것의 비교적 마찰 속도가 마찰 용접의 그것과 유사하지만, 그러나 크기는 수십의 마이크론 일 뿐입니다. 이 처리의 주요 기능은 용접의 표면에 대한 오일과 옥사이드와 같은 음란을 제거하고 순수한 금속 표면을 노출시키는 것입니다. 표면적으로 산화막과 다른 부착을 파괴하고 짜내고 전파하는 동안, 용접 동안 상위 소노트로드의 초음파 진동 때문에 상위 소노트로드와 상위 용접 사이의 마찰은 일시 접속을 야기시키고 그리고 나서 초음파 진동 에너지가 직접적으로 개별적 충돌 사이의 초기 마찰로부터, 격렬한 비교적 마찰을 생산하는 그들을 통하여 단접 사이에 접촉면으로 전송되고 점진적으로 마찰을 포장하도록 확대합니다.

(2) 온도 상승 단계 : 계속되고 있는 초음파 왕복 마찰 과정에서, 접촉면의 온도는 오르고 용접존의 온도가 야기된 교대 공동 스트레스의 결합된 동작 하에, 깨진 산화막이 계속 전파하고, 심지어 용접 물질에 침투하도록, 단접 사이의 접촉면의 소성 흐름이 계속하는 금속), 변형 저항 강하와 정압과 탄력 있는 기계 진동의 융해점의 약 35% 내지 50%이고 순수한 금속 표면 위의 원자가 무한히 원자력 에너지에 근접합니다. 중력이 미치는 곳에, 원자는 퍼지고, 공통 결정 그레인을 형성하거나 재결정되기 위해 서로 결합합니다.

(3) 고상 본딩 스테이지 : 마찰 과정의 진전과 함께, 현미경에 의한 접촉 면적은 크게 그리고 크게 되고 콘텍 부의 플라스틱 변형이 또한 증가하고 있습니다. 에디 전류 소성 흐름 레이어는 심지어 용접 역으로 형성되고 단접 사이의 기계적인 상호작용이 발생합니다. 입질. 용접의 초기 단계에, 교합 점과 더 작은 교합 부분이 더 거의 있고 조인트 강도가 높지 않습니다. 그것은 초음파 진동에 의해 초래된 전단 응력에 의해 빨리 파괴당합니다. 용접 프로세스가 진행된 것처럼, 흡장 시점과 흡장 지역의 수는 점진적으로 증가합니다. 단접 사이의 본딩 힘이 상위 소노트로드와 상위 용접 사이에 본딩 힘을 초과할 때, 접선 진동은 단접 간의 회사채를 자를 수 없습니다. 형식 회사