회사 소식 본성부터 산업까지 초음파 기술

초음파는 항상 마더 네이쳐의 해결책의 일부분이었습니다. 방망이는 그들 자신을 지향하고 비행하기 위해 특히 그것을 사용합니다. 50,000 헤르츠의 주파수로 1/1000 Ｓ 지속 기간 간결한 초음파 펄스를 분사함으로써, 그들은 장애물을 위치시키 그러나 또한, 피딩되는 벌레들을 발견할 수 있습니다. 돌고래와 흰긴수염고래들은 또한 음향 신호를 사용하여 항해할 수 있습니다. 그들은 단지 내이에 들을 수 있는 170,000 헤르츠의 주파수를 사용합니다.

예순의 초기에, 합성자재의 변환은 실제적 붐을 경험했습니다. 실제로, 합성 성분의 의회에 대해, 그리고 자연적 어코스틱 현상에 대한 이해로, 초음파 용접공은 개발되었고, 우세한 역할을 했습니다.

산업적인 필드에서, SONIMAT은 집회, 용접, 절단과 박편화 적용을 위한 초음파를 매우 일찍부터 사용하여 시작했습니다. 다른 전문가들은 또한 이 첨단의 이익을 발견했습니다 :

의약품 : 주로 초음파와 집속 초음파 열치료를 위해.

시험소 : 세포막 아래에 있는 초음파처리 중단. 초음파는 또한 장비를 청소하고 소독하는데 사용됩니다.

원격 감지 측정과 원격 측정법 : 음파탐지기와 거리 측정.

자동차 : 초음파 파킹처리 보조 시스템과 장애물회피.

산업 : 재료의 비파괴 시험.

여가가 있고 실용적 삶 : 해충 방제기, 분무기.

하이르드레싱 : 머리카락 연장을 위해 이식합니다.

초음파 용접 기술의 적용

초음파 용접

에너지 부여 장치에 의한 집회. 주로 비정질 열가소성 물질에 대하여 준비됩니다. 초음파 용점 동작은 재료를 추가하는 것 없이 (1/2하로) 매우 빨리 행해집니다.

초음파 스폿 용접

초음파 스폿 용접은 집회 프로필 없는 가열 형성 부분을 위해, 또는 결합구조와 실태가 표준 용접 작업의 가능성을 배제하는 일부를 위해 특히 권고됩니다.

연속적인 초음파 용접

높은 속도 프로세스에 적용되어 연속적인 초음파 용점 동작은 패키징의 분야에서 고유속 비율을 위한 해결책이고 비조립 텍스타일입니다.

초음파 매혹적 집회

이 과정의 주요 장점은 플라스틱의 다른 유형의 부분을 모은 것은 인정한다는 것입니다.

플랜징

이 기술은 소재의 변형에 의해, 완전히 다른 소재 이내에 부품을 에워쌉니다.

삽입

초음파에 의한 금속 인서트의 침해는 오버 모울딩으로 인해 스트레스를 회피하고, 사출률을 높이기 위해고 인젝션 거푸집의 생산을 단순화하는 것을 가능하게 합니다.