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초음파 주형을 만드는 데 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
다이스 스틸, 알루미늄 합금 및 티타늄 합금은 초음파 주형을 만드는 데 일반적으로 사용되는 재료입니다.다른 재료로 만든 초음파 금형은 다른 경우에 적합하며 특성이 다릅니다.
1. 강철 형:
장점: 높은 경도, 높은 내마모성, 가장 긴 금형 사용 시간 및 높은 안정성.단점은 초음파 전송 속도가 상대적으로 낮고 음향 임피던스가 크다는 것입니다.초음파 투과 효과를 보장하기 위해 대규모 금형에는 적합하지 않습니다.원형 몰드의 경우 단위 직경은 일반적으로 11.5cm를 초과할 수 없습니다.
강철 몰드는 다양한 압연, 펀칭, 슬리 팅, 전단 및 기타 응용 장비에 더 적합합니다.예를 들어, 마스크 본체 기계, 초음파 천 슬리 팅 기계, 초음파 펀칭 기계 및 기타 많은 장비는 강철 금형을 사용합니다.
2. 알루미늄 합금 초음파 형:
장점: 경량, 저밀도;대규모 금형에 적합한 높은 초음파 투과율;경도가 낮고 더 복잡한 패턴을 금형에 새길 수 있으며 가공 비용이 상대적으로 낮습니다.단점은 내마모성이 높지 않고 착용하기 쉽다는 것입니다.
따라서 알루미늄 합금 초음파 금형은 봉제 및 용접, 높은 초음파 강도 및 조각이 필요한 금형 표면과 같은 불연속 고강도 마찰 작업에 적합합니다.알루미늄 합금 초음파 금형에 적합합니다.
3. 티타늄 합금 초음파 금형:
장점 : 높은 경도, 좋은 내마모성, 빠른 방열, 가벼운 무게, 낮은 밀도, 동일한 출력의 초음파가 방출되면 동일한 부피의 금형의 초음파 투과율이 강철 금형의 초음파 투과율보다 높습니다.티타늄 몰드는 강철 몰드와 알루미늄 몰드의 많은 장점을 통합한다고 말할 수 있습니다.
단점: 비용이 상대적으로 높고 티타늄 몰드의 가격이 동일한 사양의 알루미늄 몰드 및 강철 몰드보다 훨씬 높습니다(현재 티타늄 기반 몰드의 가격은 500위안/kg 이상).
따라서 티타늄 합금 초음파 금형은 더 높은 초음파 투과율, 더 큰 작업 표면에 적합하며 더 나은 내마모성이 필요한 작업에 적합합니다.
이것으로 초음파 주형을 만드는 재료에 대한 소개를 마치겠습니다. 도움이 되셨기를 바랍니다.