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초음파 원조된 기계로 가공에 짧은 소개
진동 절단은 1960 년대에서 개발된 진보된 생산 기술입니다. 그것은 전통적인 절단 도구에 고주파 공구와 제품 사이 간헐적인 연락하기 위하여 진동을 적용해, 따라서 전통적인 절단 형태에 있는 기본적인 수정하. 이 변화는 절단 도중 진동 고유한 문제를과 그로 인하여 우수한 절단 효력을 얻는 절단의 열 개악과 같은 전통적인 절단 과정에서 해결합니다.
초음파 진동 절단은 0 초음파 진동 절단 기술을 개량할 수 있습니다. 공구를 만들기 위하여 공구에 초음파 진동 힘을 정기적으로 자르고 떠나는 제품을 정기적으로 결합하는 기술의 신형입니다. 초음파 기술 및 전통적인 절단 기술을 결합하는 신형입니다. 절단 기술.
제품 지상 질과 기계로 가공 정확도는, 공구 생활을 연장할 수 있고, 절단 효율성을 개량하고, 절단의 신청 범위를 확장하고, 차에서 널리 이용될 수 있어, 세라믹스 유리, 돌, 등과 같은 갈고, 실 가공 스테인리스, 강하게 한 강철, 고속 강철의, 티타늄 합금, 고열 합금, 식힌 무쇠 및 비 금속 물자 맷돌로 가는 활주하.
초음파 진동 절단 원리
초음파 진동 절단은 공구가 인 현미경으로 맥박 절단의 종류 20-40 KHz.Ultrasonic 진동 절단의 빈도에 절단 방향에서 고속으로 진동하는 것을 허용하는 특별한 절단 기술입니다. 진동 주기에서는, 공구의 효과적인 절단 시간은 아주 짧습니다. 진동 기간의 대부분 도중, 공구 및 제품 칩은 완전하게 분리되고, 공구 및 제품 칩은 간헐적으로 접촉됩니다. 절단 열은 매우 감소되고, 정규적인 절단에 있는 “칼” 현상이 없습니다. 진동 절단의 이 종류로, 정밀도 기계로 가공은 정규적인 공구에 실행될 수 있습니다. roundness cylindricity, 편평함, 평행 및 straightness와 같은 기하학적인 포용력은 공작 기계 스핀들 및 가이드 레일의 정확도에 주로 달려 있고, 최대는 영 과실의 가까이에 도달할 수 있습니다. 갈고, 경첩을 교련하고, 맷돌로 갈고 갈기 위하여 차를 사용하는 것이 가능합니다. 고속 단단한 절단과 비교해, 그것은 과량 기계 단단함을 요구하지 않으며 제품의 지상 구조를 손상을 입히지 않습니다. 곡선 윤곽선의 끝마무리에서는, 그것은 높 비용 CNC 비분쇄기 구입 비용을 저장할 수 있는 CNC 공구, 기계로 가공 센터, 등에 의해 가공될 수 있습니다.