초음파 용접 자동차 부속 과정
자동차 부속에 있는 점점 플라스틱 부분 그리고 실내 부분이 있습니다, 플라스틱 용접 기술을 요구하는. 소성 물질의 복합성 및 자동차 부속의 비표준 때문에, 자동 플라스틱 부속이 초음파 용접, 가열판 용접 다양한 플라스틱 용접 과정을 요구한다는 것을 결정됩니다, 레이저 용접은 널리 이용됩니다. 자동차 산업에서는, 용접은 자동 부속 및 차체의 제조에 있는 중요한 연결입니다. 그것은 위 및 더 낮은 연결에 있는 특별한 역할을 합니다. 동시에, 자동차 제품의 많은 모형, 구조를, 자동차 제조의 전문화한 부속 생산 형성하는, 복합물 규격화 및 질이 있습니다. 효율성과 비용의 포괄적인 필요조건은 자동 용접 가공이 전문 분야 협력의, 십자가 징게의와 과학 기술으로 통합한 생산 과정이다는 것을 결정했습니다. 플라스틱 용접의 질은 전체 차량의 질을 결정합니다!
자동차 부속에 있는 초음파 기술의 신청
초음파 플라스틱 용접: 미등, 백미러, 버클, 여과기, 분로, 플라스틱 상자 및 보유 구조, 정면 벽 절연제 패드, 차 차양판, 실내 펜던트, 등을 품는 회중시계 딱지, 공기 정화 장치 덮개, 송풍기 날, 표시, 신관 덮개, 에어백 부류, 누름단추식 전쟁 스위치.
초음파 플라스틱 점용접
자동 실내 부속, PP 방음 면, 플라스틱 란, 짠것이 아닌 방음 펠트, 차문 패널, 차 대쉬보드 리벳을 박는, 전자 제품 차 로고, 폴더 포지셔닝, 범퍼, 수동 장치 칼집, 차 안 패널, 차 펠트 매트, 차 매트, 계기판, 차 손질 패널, 자동차 부속, 등.
초음파 비표준 용접
대부분은 다 머리 디자인을 사용하여 다른 방향에서 용접하기 위하여 크고 복잡한 일, 용접하고 있습니다. 자동 문 패널을 위해, 차 대쉬보드, 차 범퍼, 차 로고 리벳을 박는, 자동 부속 차 단면도 덮개, 차 후방 분할, 차 외투 선반, 차 표지, 차 헤드라이트, 자동 실내 패널.
초음파 플라스틱 용접 기술
초음파 용접은 아BS, 아크릴, 폴리탄산염, 나일론, 셀루로스 아세테이트를 위해 적당합니다, 폴리에틸렌과 폴리프로필렌의 등 용접은 몇몇 문제를 만나고, 보통 고에너지를 요구합니다. 물자에 관계 없이, 그것은 습기의 존재가 합동 힘을 약해지기 수 있기 때문에 건조해야 합니다. 초음파 용접은 빠르 (전형적인 용접 시간은 015에서 115 s까지 이어) 자동화하기 쉽, 그것에게 높은 볼륨 생산을 위한 이상을 만드. 자동차 산업에 있는 초음파 용접을 위한 신청은 다음을 포함합니다: 계기판, 소프트웨어 하우스, 방위 감금소, 전등갓, (택시) 글로브 박스, 렌즈, 여과기, 벨브, 공기 정류 (분로), 기류 발견자, 및 더 많은 것.
비표준 초음파 용접은 크고 복잡한 제품 용접을 위해 적당합니다. 크고 복잡한 제품이 다른 방향에 있는 용접하기 합동을 포함하기 때문에, 다수 위치는 동시에 용접될 필요가 있습니다. 표준 모형은 자동차 대쉬보드 문 패널 및 보험과 같은 특별한 기계를 위해 적당하지 않습니다. 막대기 등. 그러나, 비표준 초음파 용접 장비는 단지 1개 크고 복잡한 부품만 한 번에 일으킬 수 있고, 현재 아주 일반적이지 않습니다.
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