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초음파 청소기의 5개의 보조 장치
초음파 세정 장비를 만들기 위해 더 좋은 역할을 한다고 다양한 보조 방법이 초음파 세정 장비를 기초로 하여 추가되어야 합니다, 일부 세정 효과를 향상시키기 위해 자동화 정도, 그리고 일부를 개선시킵니다. 유형의 관점에서, 5개의 보조 장치가 있습니다 : 장치를 운반하는 순환 장치, 분사 시기 조정 장치를 포함하여, 세정 장치와 건조 장치.
1. 탱크액 순환하는 필터링 시스템 : 필터는 탱크액의 청결을 유지하기 위해 다이나믹하게 탱크액을 필터링하기 위해 시스템에 설치됩니다. 제조 공정에 있는 제품이 다음 탱크액의 오염물을 피하기 위한 탱크에서 제조 공정에 있는 제품을 분출시키기 위해 탱크, 한때 제조 공정에 있는 제품을 씻기 위한 탱크의 상부 위의 스프레이 링크를 통한 필터된 액체 흐름의 밖에 있을 때.
2. 시간 제어 시스템 : 장비 제어 인터페이스에, 정시 계전기는 설치됩니다. 운영자는 자유로이 깨끗한 생산의 필요에 따라 시간 조정될 수 있습니다. 정시 계전기는 0/2시간에서 99 시간부터 제어될 수 있습니다. 설정 시간이 도달될 때, 클리닝 프로그램은 자동적으로 멈춥니다. .
3. 공급 씨스템 : 형태, 볼륨, 뱃치, 기타 등등에 따르면 NVC 초음파 청소기의 세정된, 전달 방법과 제어 수법이라는 것 제조 공정에 있는 제품의 결정됩니다. 전형적 컨베잉 방법은 있습니다 - 쇠사슬 모양, 메시 벨트, 걸은 더블 체인, 전기 호이스트, 셀프-프로펠레드 승강기, 드럼, 턴테이블, 받침대, 바구니를 매단 조종자, 누름판과 기타.
4. 분무식 헹굼 시스템 : 청소될 제조 공정에 있는 제품의 표면 조건에 따르면, 약간의 크리닝 장치는 스프레이 린스 작업을 갖추고 있으며, 그것이 유기적으로 초음파 세척과 스프레이 세정을 결합시키는 다수의 물의 적은 흐름으로 지워지기 위한 노즐 무리에 의해 분사됩니다.
5. 건조 시스템 : 청소될 제조 공정에 있는 제품의 조건에 따르면, 약간의 NVC 크리닝 장치는 건조 시스템을 갖추고 있습니다. 주로 노즐, 기타 등등을 불면서, 건조 시스템은 히터, 팬들로 구성되고 온도가 자동적으로 제어됩니다.