전통적인 공정 기술과 다른, 초음파 절단 기술의 근본 원리는 전자 초음파 발전기를 빈도의 어느 정도 범위의 초음파를 생성하기 위하여 사용하기 위한 것이고, 그 후에 본래 진폭 및 에너지는 초음파 절단 머리에서 둔 초음파 기계적인 변환기를 통해서 작습니다. 초음파 진동은 똑같은 빈도의 기계적인 진동으로 개조되고, 공명에 의해 충분히 큰 진폭 및 제품을 자르기의 요구에 응하기 위하여 에너지 (힘)를 얻도록 그 후에 증폭되고, 에너지는 prepreg를 위한 초음파 절단 머리의 정상에 공구에 전달됩니다. 벨트를 가진 절단 과정. 과정을 놓는 테이프의 실제적인 필요조건 및 초음파 신청의 연구 결과도 국내외에서 결합된 prepreg의 초음파 절단에 따르면, 우리자신 디자인하고 개발한 초음파 절단 체계는 주로 3개 부품을 포함합니다: 초음파 절단 발전기, 초음파 절단 진동계 및 초음파 절단 기계장치. 초음파 진폭은 초음파 발전기 및 초음파 절단기에 의해 제공되고 통제됩니다; 기계적인 플랫폼은 주로 초음파 절단기의 옆 운동, 자체적으로에 관하여 교체, 및 압축 공기를 넣은 통제 시스템에 의해 제공된 절단 압력을 통제합니다.
초음파 절단 발전기
초음파 절단 발전기는 초음파 전원이고, 그것의 기능은 초음파 빈도 전기 진동 신호로 220V 또는 380V AC를 개조하기 위한 것입니다. 일반적으로 초음파 장치 일은 주로 전반적인 임피던스가 디자인 도중 조정 이고기 힘은 일치하기 쉽기 때문에 혼자 이용해 때 솟아나옵니다. 용도에서는, 장치는 초음파 발전기의 빈도 및 변형기가 출력 전력의 큰 손실 빈도 미스매치 원인 및 절단의 질 그리고 효율성을 보장하지 않는 변형기의 진폭에 있는 감소이다 그래야 설치된 대체로 똑같은 방법으로 장치이고, 짐 방해 및 수시로 공명 주파수 및 동등한 임피던스와 같은 시스템 매개변수의 편류를 일으키는 원인이 되는 온도와 같은 많은 요인에 의해 영향을 받습니다. 초음파 진동계가 작동 국가와 변환 효율성에 있다 그래야 체계에 있는 초음파 발전기에는 자동적인 빈도 추적 기능이 있고, 빈도는 소프트웨어와 기계설비를 통해서 자동적으로 임피던스 및 빈도가 분야 변화에 따라 언제든지 일치할 수 있다 그래야, 추적되습니다.
초음파 절단 진동계
초음파 절단 진동계는 초음파 변형기, 초음파 경적 및 절단 잎으로 주로 구성됩니다. 그(것)들의 사이에서, 초음파 변형기의 기능은 청각 신호로 전기 신호를 개조하기 위한 것입니다; 경적은 초음파 공정 장치의 중요한 성분입니다. 그것에는 2개 주 함수가 있습니다: (1) 활동을 모이는 에너지는 기계적인 진동 진지변환 또는 각측정속도 진폭을 증폭하기 위한 것입니다, 또는 에너지를 모으기 위하여 더 작은 방사선 표면에 에너지에 집중하십시오; (2)는 짐으로 효과적으로 초음파 에너지가 변형기에서 짐에 능률적으로 전달되는 것을 허용하도록 기계가 임피던스 변압기 변형기와 청각적인 짐 사이에서 임피던스 일치를 실행하는 때 건강한 에너지를 옮깁니다. 체계는 초음파 경적 및 절단 잎의 조합을 사용합니다. 큰 진폭 확대 (Am)를 얻기 위하여는, 족답된 경적은 사용됩니다; 단면도의 급격한 변화에 응력 집중을 개량하거나 감소시키기 위하여, 원형은 단면도의 급격한 변화에 이용됩니다. 아크 전환 형태.
초음파 절단 기계장치
초음파 절단 기계장치는 드라이브 시스템, 압축 공기를 넣은 통제 선택권 및 기계적인 플랫폼을 포함하고, 주로 절단 압력의 신청 절단 깊이의 정확한 포지셔닝, 절단 속도의 통제, 및 절단 제품의 담합과 같은 몇몇 기능을 실행합니다.
담당자: Ms. Hogo Lv
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