1. 초음파 금속 용접에 대한 기초 지식
초음파 금속 용접은 용접될 2 금속 표면으로 전송하기 위해 고주파 진동파를 사용합니다. 압력 하에, 2 금속 표면은 분자층 사이에 통합을 형성하기 위해 서로 마찰합니다. 이점은 빠르고, 에너지 절약형과 통합입니다. 냉간 가공과 가까운 고강도, 좋은 전기 전도도, 어떤 불똥 ; 단점은 용접된 금속 부품류가 너무 두껍지 않아야 한다는 (5 밀리미터보다 일반적으로 작거나 같은) 것입니다, 납땜 접합부가 너무 크고, 압력을 받을 필요가 있습니다.
2. 용접 장점 :
1) 용접 재료의 논-멜팅과 비취성 금속 특성.
2) 용접되는 것 뒤에 좋은 전기 전도도, 매우 낮거나 거의 영 위치 저항 계수.
3) 용접 금속 표면, 산화 또는 전기 도금에 대한 낮은 요구사항은 용접될 수 있습니다.
4) 부족한 용접 결합 시간, 어떠한 흐름에 대한 어떤 필요, 가스 또는 땜납.
5) 용접, 환경 보호와 안전에서 어떤 불똥.
3. 초음파 금속 용접을 위한 적당한 제품 :
1) 니켈-수소 전지 니켈-수소 전지 니켈 메시와 니켈 시트 상호 용해와 니켈 시트 상호 용해. .
2) 리튬 배터리, 폴리머 배터리 동박과 니켈 시트는 서로 녹고 알루미늄 호일과 알루미늄 박판이 서로 녹습니다. .
3)와이어는 서로 녹고 것이 1와 다수의 서로 용융된 것 안으로 뒤얽힙니다.
4)전자 부품, 접촉, 연결기와 상호 융합의 와이어와 이름.
5)대규모 방열과 열교환 핀과 유명한 가전 제품과 자동차 제품의 벌집형 마음의 상호적 용융.
6)전자 개폐기, 어떤 퓨즈 스우치와 다른 큰 흐름 접촉, 비슷하지 않는 철편류의 상호적 용융.
7) 금속 파이프의 봉합과 절단은 물이고 밀폐될 수 있습니다.
4, 진폭 매개 변수
크기는 용접될 물질을 위한 핵심적 매개 변수이며, 그것이 페로크롬의 온도에 상당합니다. 만약 온도가 너무 낮으면, 그것이 용접되지 않을 것입니다. 만약 고온이 너무 높으면, 원료가 구조적인 파손과 강도를 태우거나 야기시킬 것입니다. 각각 회사에 의해 선택된 변환기가 다르기 때문에, 변환기 출력의 크기는 다릅니다. 호른과 호른의 다른 비율을 적응시킨 후, 호른의 작용 진폭은 그 요구를 만족시키기 위해 보정될 수 있습니다. 에너지 장치의 출력 진폭은 10-20μm이고 작용 진폭이 일반적으로 30μm에 대한 것입니다. 호른과 용접 헤드의 변압비는 호른의 형태와 용접 헤드, 전후 전계 면적 비율과 다른 요인과 관련되고 형태가 지수입니다. 가변 진폭, 기능적 크기, 계단형 크기, 등은 비율에 미치는 큰 영향을 가지고 면적 비율 비포 앤드 에프터가 전체 비에 비례합니다. 다른 기업 브랜드의 용접기는 선택됩니다. 단순한 방법은 일하는 용접 헤드의 비율을 만드는 것이며, 그것이 진폭 매개 변수의 안정성을 보장할 수 있습니다.
5, 주파수 매개변수
어떠한 기업들의도 초음파 용접 기계는 20KHz, 40 킬로 헤르츠, 기타 등등과 같은 중심 주파수를 가지고 있습니다. 용접기의 작동 주파수는 주로 변환기, 호른, 호른과 호른의 기계적인 동조 주파수입니다. 생성기의 주파수가 균일성을 달성하기 위해 기계적인 동조 주파수에 따라 조정된다는 것이 결정되어서, 호른이 공진 상태에서 작동하고 각 부가 반파장 길이 공진기로 고안됩니다. 둘다 생성기와 기계적 공진 주파수는 낭랑한 동작 범위를 가집니다. 예를 들면, 일반 설정은 ±0.5 킬로 헤르츠입니다. 이 범위에서, 용접기는 근본적으로 정상적으로 일할 수 있습니다. 우리가 각각 용접 헤드를 만들 때, 공진 진동수는 조정됩니다. 동조 주파수와 설계 주파수 에러는 0.1 킬로 헤르츠 이하입니다. 예를 들면, 20KHz 용접 헤드, 우리의 용접 헤드의 주파수는 5 ‰의 에러와 19.90-20.10 킬로 헤르츠에 제어될 것입니다.
6, 이음매
용접 헤드와 호른은 동작 주파수와 반파장 길이 공진기로 고안됩니다. 근무 조건 하에, 2 말의 크기는 향하고 있고 가장 큰 것과 스트레스가 가장 작은 것이고 중간위치에 해당되는 이음매의 크기가 제로이고 스트레스가 가장 큰 것입니다. 이음매의 위치는 일반적으로 고정 위치이도록 설계되지만, 그러나 일반적 고정 위치가 3 밀리미터보다 더 큰 두께를 가지고 있도록 설계되거나 홈이 고쳐지고 따라서 고정 위치가 반드시 에너지 손실의 약간의 소리와 일부를 야기시키는 제로 크기를 가지고 있지는 않습니다. 음성은 보통 고무밴드에 의해 다른 성분으로부터 고립되거나 차음재료에 의해 차폐됩니다. 진폭 매개 변수를 설계할 때 에너지 손실은 고려됩니다.
네트로 이루어진 7
초음파 금속 용접은 보통 용접 표면의 표면을 포함하고 토대의 표면이 그물망으로 설계됩니다. 메쉬 설계의 목적은 금속 부품류의 슬라이딩을 방지하고 최대한 많이 에너지를 용접 위치로 이송하는 것입니다. 메쉬 설계는 일반적으로 스퀘어와 다이아몬드와 스트립 메쉬를 가지고 있습니다. 금-클래드 금속과 다른 금속 클래드 용접 헤드들과 토대는 구성 없이 설계되도록 요구됩니다. 메쉬의 사이즈와 깊이는 특별한 용접 재료 요구조건에 따라 결정됩니다.
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