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초음파 금속 용접은 1830년대에서 우연히 발견되었습니다. 그 당시에는, 초음파 진동 실험 외에 현재 점용접전극을 수행할 때, 아니오 현재일 때 심지어 용접될 수 있다는 것을 안 것은 통과된 것이 있었아서 초음파 금속 용접 테크는 개발되었습니다. 비록 초음파 용접은 이른 채로 발견되지만, 작용 메커니즘은 지금까지 매우 명백하지 않습니다. 그것은 마찰 용접과 유사하지만, 그러나 차이점이 있습니다. 초음파 용접 결합 시간은 매우 짧습니다. 더 로컬 용접존의 온도는 금속의 재결정 온도 보다 낮습니다. 정압이 훨씬 가압 웰딩의 그것보다 작... 자세히보기
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1.변환기 초음파 플라스틱 용접 기계를 위한 음향 시스템은 3 일부를 포함합니다 : 1. 드라이브부 2. 고정 부품 3. 구성요소. 위에서 말한 3 부품에, 드라이빙 부는 핵심입니다. 일반적으로, 볼트 클램프드 종 진동 변환기는 사용되고, 그것의 반파장 경도 진동자와 1/4 파장 길이 방향 배열과 반파장 종 진동과 반파장 콘덴서 완전 파장 플라스틱 용접된 변환기가 연결되고 1/4 파장 진동자가 반파장 변환기를 형성하기 위해 1/4 파장 집선장치에 연결됩니다. 2. 호른 다른 용접 대상물을 위해, 다른 호른은 요구됩니다. 근접-장 용... 자세히보기
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나. 초음파 용접 용접공정학의 급격한 발달과 함께, 거기는 요즈음 다양한 용접 방법이 있고 사람들이 용접 요구를 더 높고 더 높게 합니다. 전통적 용접이 그곳의 플라스틱에서 사용되는 동안 빠른 것, 논-톡식과 강하고 편리한 용접 방법의 추구는 금속 메탈 공정에 많은 결점이 있습니다. 프라스틱 제품은 삶의 구석 구석에 들어갔습니다. 주로 플라스틱 용접을 위한 전통적 방법은 성분을 열적 용해로 연결하는 것입니다. 이런 방식으로, 용접 방법은 효율성에 대단히 유독하고 낮고 동시에, 환경을 오염시키는 것은 어떤 첨가제를 발생시킵니다. 아크 ... 자세히보기
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포켓용 초음파 스폿 용접공 종래의 프로세스 (접착, 아이어닝 또는 나사 조임과 같이)과 비교해서, 초음파 스폿 용접은 다량 생산 효율, 좋은 용접 품질, 환경 보호와 에너지 절약과 같은 주요 장점을 가집니다. 포켓용 초음파 용접 기계는 또한 금속과 플라스틱 부분 사이의 인레잉과 블랭킹 프로세스와 더불어, 용접과 열가소성 성형품의 리벳팅을 위해 사용될 수 있습니다. 유기적 융해점 붙여넣기를 대체하는 과정은 완료되었고, 낮은 에너지 소모량과 고효율, 어떤 변형, 어떤 오염, 단단한 용접과 편리한 작동의 특성을 가집니다. 용접 금속, 단... 자세히보기
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초음파 금속 용접 프로세스의 장점 : 용접 금속 표면 조건, 산화 또는 전기 도금에 대한 1, 낮은 조건은 용접될 수 있습니다. 2, 용접 결합 시간이 매우 빠르고 어떠한 흐름, 보호 기체, 땜납을 필요로 하지 않습니다. 3. 용접, 환경 보호와 안전 동안 어떤 불똥. 4, 용접 물질은 녹지 않습니다, 금속 재료 특성이 감소하지 않습니다. 5. 용접된 후, 제품은 좋은 전기 전도도와 매우 낮거나 거의 영 위치 저항 계수와 용접점 이 저온 상승을 가지고 있습니다. 초음파 금속 용접 프로세스 적용 상품 : 1. 산화 니켈 배터리 니켈 ... 자세히보기
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일반 금속 초음파 용접 기계는 스폿 용접, 벨소리 용접, 시임 용접과 와이어 용접으로 분할될 수 있습니다 1, 스폿 용접, 스폿 용접기의 진동 시스템은 그들 사이에 종 진동 시스템 (광 구조), 굽힘 진동 시스템 (무거운 구조)과 가벼운 굽힘 진동 시스템으로 분할될 수 있습니다. 권력 500W 이하와 작은 곳 용접공을 위한 경량 구조. 과중한 업무 구조는 킬로와트 레벨 하이 권력 초음파 용접 기계에 적합합니다. 가벼운 굽힘 진동 시스템은 진동 시스템의 여러 가지 장점을 가지고 있는 작고 중간 전력 용접기에 적합합니다. 2, 벨소리 ... 자세히보기
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금속의 초음파 용접은 전자의 분야에서 용접 적용을 위해 매우 적당한 금속 레이아웃을 바꾸지 않도록, 물질의 온도 영향을 최소화할 수 있습니다 (용접 역의 온도가 용접된 금속의 상대적 용융 온도 중 50%를 넘지 않습니다). 장점 : 높은 융착 강도 ; 냉간 가공에 근접하게, 제조 공정에 있는 제품은 단련하지 않습니다, 어떤 산화도 추적하지 않습니다 ; 용접된 후, 전기 전도도는 좋습니다, 저항계수가 매우 낮거나 거의 제로입니다 ; 용접 금속 외부, 산화 또는 도금에 대한 낮은 요구사항은 용접될 수 있습니다 ; 부족한 용접 결합 시간... 자세히보기
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그것은 물질을 줄이는 목적을 달성하기 위해, 줄여질 물질의 국부적 가열을 녹이기 위해 초음파의 에너지를 사용합니다. 1.30k 손 / 기계 말 탄 커터 주파수 : 30kzh 전원 공급기 : CNC 전원 공급기 자르는 두께 : 5 이하 밀리미터 발 스위치는 외부 PLC 지배로 설정될 수 있습니다. 2.40 khz 포켓용 커터 주파수 : 40kzh 전원 공급기 : 아날로그전원기구 자르는 두께 : 3 이하 밀리미터 발 스위치 3. 40 khz 충돌 커터 주파수 : 40kzh 전원 공급기 : CNC 전원 공급기 칼날재 : 티탄 합금 날개길... 자세히보기
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초음파 용접 메커니즘 (1) 기계적 감합 : 초음파 용접 이음에서, 플라스틱 유동막은 2 단접의 접촉에 형성되고 도그 티스의 기계적 감합이 참석합니다. (2) 화학 결합 결합 : 폴리머가 가열된 후, 분자 사슬은 깨지고, 인터페이스가 녹고, 분자 사슬이 화학 결합을 형성하기 위해 식은 후에 재연결됩니다. 2.플라스틱성과 용접 관계 주사 가능한 폴리머가 울트라소닉앨리 일 수 있는 일반적으로 사용된 대부분은 용접되었지만, 그러나 납땜의 어려움이 밀접하게 플라스틱 자체의 특성과 관련됩니다. (1) 플라스틱의 마찰계수가 더 클수록, 더 나... 자세히보기
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