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자동적인 중공 성형 입 기계는 능률적으로 불어진 단지, 병, 음료 병, 화장품 병 병일 수 있습니다, 그러나 중공 성형 후에, 중공 성형 정당한 법의 절차는, 병 그것의 제거가 병 사용된 수 있던 후에 숫돌을 남겨둘 것입니다. 병 숫돌 제거의 제거를 위한 전통적인 방법은 손으로, 불리 저효율, 고르지못한 커트, 열등입니다. 지금 전형적인 특허 신청 "자동적인 중공 성형 병 부는 기계 절단 기계장치" 및 "플라스틱 병 병 껍질을 벗김 기계" 및 따로따로 적발되는 CN102285102A 간행물 아니 CN1654189A와 같은 병 기계 ... 자세히보기
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초음파 원조된 기계로 가공을 위한 신청 확인 주목할 만한 주목을 받고 있는 1개의 이머징 테크놀리지는 초음파 원조한 기계로 가공의 때때로 간단한 약어에 의해 참조된 엄격히 말하 회전하는 초음파 진동 원조한 기계로 가공 또는 더, UAM입니다. Wikipedia는 과정의 그것 설명에 있는 약어 럼을 간행했습니다. 시간은 승리 어느 것 말할 것입니다. 확실히 기술은 감동하는, 실지 결과에 의해 입증되는 것과 같이 우승자입니다. 근본적으로 장비는 다이아몬드 거친 절단 도구의 고속 스핀들 교체 그리고 고주파 수직 진동과 결합된 5 축선 ... 자세히보기
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초음파 기계로 가공 대답 합성물, 단단한 금속 및 다른 사람 도전 아시다시피 공작 기계, 절단 도구, 자동화 및 소프트웨어 기술은 전진하는 모두입니다. 그러나, 더중대한 수에 있는 제조자에 영향을 미치는 진도의 1개의 다른 지역은 물자 기술의 전진입니다. 기계 공장은 많은 것은 기계로 가공하기 어려운 단단한 금속 도전되고 있습니다, 와 합성물을 포함하여 진보된 물자에 의해 점점. 거친 절단 도구도 함께 전통적으로 사용해, 초음파 기계로 가공은 지금 또한 정의하 절단 가장자리 맷돌로가 그리고 드릴링 공구를 위한 선택권입니다. 이 공구... 자세히보기
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초음파 분무 노즐의 유일한 이점은 압력 분사구에 비교합니다 초음파 분무 노즐 체계는 산업과 연구 및 개발 신청의 광범위에 있는 압력 분사구를, 그리고 가능하게 되 그렇지 않으면 불가능할 살포 과정을 대체했습니다. 낭비의 환경 그리고 용인할 수 없는 양에 관심사는 더 정확한, 지배할 수 있는 기술, 및 환경에 채택하기 위하여 제조자를 친절한 코팅 신청으로 초음파 분무 노즐 체계를 좌우했습니다. Altrasonic 분사구는, 그들의 독특한 정밀한 안개 살포와 더불어 살포, 저장 돈 및 대기 오염을 감소시키기에, 극적으로 감소시킵니다. ... 자세히보기
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초음파 분무 노즐 기술을 가진 살포 열분해 초음파 살포 열분해는 나노입자 대형에서 cyrstalline 박막 공술서에 다양한 신청에서 사용되고 있습니다. 초음파 살포 열분해는은, 리튬 망간 산화물, 아연 황하물 (ZnS), 산화연 (PbO), 산화지르코늄 (ZrO2) 및 지르코니아 (YSZ) yttria-stabalized 세라믹스의 nanoparticles의 대형에서 사용되었습니다. 게다가, 초음파 살포 열분해는 인듐 주석 산화물 (ITO) 산화아연 (ZnO), 알루미늄 산화아연 (AZO), 및 태양 기업에서 일반 불소 산화물과 ... 자세히보기
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바이오로직과 분무 코팅 초음파 분무 구는 성공적으로 다양한 표면 위에 분무 생물의 수단으로서 사용되었습니다. 분무법은 크기의 증가와 비말로 분리한 고주파에서 서 있는 모세파를 생성하는 것에 의하여 초음파 노즐의 팁에서 발생합니다. 분무법을 위한 생물학 유기체를 포함하는 액체를 구축하는 발전 소스는 생물에 대한 분무법의 영향을 제한하기 위해 정확히 제어될 수 있습니다. 전통적이고 회전식 스프레이 시스템즈와는 달리, 생물을 파괴할 수 있는 기계 전단은 초음파 시스템으로 최소화될 수 있습니다 검지 목적을 위한 바이오 미세입자 형성 초음파 ... 자세히보기
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초음파 분무 구는 채혈 튜브 코팅에 이상적입니다 연장 날개끝과 초음파 분무 구는 항응고제 (EDTA K2, EDTA K3, 리튬헤파린, 나트륨 헤파린)과 혈액 응고 촉매 (실리카, 트롬빈, 독)로, 양쪽 대피한 비우지 않은 배큐테이너 채혈 튜브 (VBCT와 BCT)의 내부의 코팅을 위해 사용되었습니다. 초음파 기술은 장치 이내에 그리고 잘 도료의 가능한 계층화로서의 대상 지역을 코팅하기 위해 쉽게 제어될 수 있는 그것의 저속, 공기 없는 스프레이 때문에 전통적 공기계에 비해 그것의 이점을 가집니다. VBCT를 위한 초음파의 분무 첨... 자세히보기
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초음파 분무 구는 연료 전지 코팅을 위한 더 선호하는 방법입니다 미세스프레이는 백금계 수소 연료 전지의 제조에 촉매화 멤브레인 위에 탄소-계 백금 잉크 솔루션에 이상적으로 적합한 연료 전지 코팅을 위한 초음파의 분무 도포 기술을 제공합니다. 울트라소닉스는 수소 이온 교환막 (PEM) 연료 전지, 가스 확산층 (GDLs), 고체 산화물 연료 전지, 전극과 같은 다수의 연료 전지 관련 기술에서 사용되었습니다고 전해질 막. 초음파의 분무 기술은 탄소 블랙 잉크 슬러리에서 백금과 다른 정밀 금속과 같은 값 비싼 소재를 코팅하는 스프레이에 ... 자세히보기
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Nano 코팅 및 Nanosuspensions에 있는 초음파학 Nanomaterials는 탄소 nanotubes와 같은 건조한 물자로 금속 산화물과 nanoclays 전형적으로 sprayable 코팅으로 젖을 만들 때 이 물자의 점착력이 있는 본질 때문에 덩어리로 만들거나 응집할, 그러나 제조됩니다. 초음파 살포 기술은 해결책에서 분쇄에 대하 이상적 덩어리로 만듭니다입니다. 초음파 분무 장치는 3차원 장치에 nano 코팅 및 2차원 선형 기질을 둘 다 창조하고는 뿐 아니라 분산에 있는 nanosuspensions 살포하기를 위해 이... 자세히보기
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태양 전지 코팅을 위한 초음파의 분무 기술 초음파의 분무 기술은 양쪽 광기전성 결정질 실리콘 (c-SI)와 박막 응용에서 사용됩니다. 화학 기상 기술 (CVD), 스퍼터링, 스핀 코팅, 롤 코팅과 안개 코팅과 비교하여 기술이 태양 전지 위에 박막 코팅을 맡기는 더 비용 효과적 수단일 수 있는 초음파의 분무 기술. 분무화된 물방울의 높은 균일성과 코팅 공정 동안 그들의 저속 때문에 대단히 획일적이어 마이크론 두꺼운 층은 c-SI와 가는 일광 필름 세포로 형성될 수 있습니다. 최소 폐기물 또는 과도한 스프레이의 추가된 이익은 또한 중... 자세히보기
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