회사 소식 사전 로드된 초음파 용접 체계

사전 로드는 용접 공구가 물자와 접촉하여 얻을 때 실린더가 지적인 압축 공기를 넣은 체계를 통해 이미 늘였다는 것을 의미합니다. 그러므로, 기계는 즉각 용접 과정을 시작할 수 있습니다. 많은 용접 반점을 가진 신청에서 저장된 시간은 뜻깊을지도 모릅니다. 20까지 용접 반점을 가진 기관실을 위한 청각 거품의 결합은 로봇에 의하여 점점 자주 깨닫는 보기입니다. 이 경우에, 신청 당 시간 저축은 20 초 정도에 도달할지도 모릅니다.

더 자세히, 사전 로드한 체계는 1 차적인 드라이브 (캠, 자동 귀환 제어 장치, 로봇, 등) 및 이차, 압축 공기를 넣은 드라이브로 이루어져 있습니다. 이차 드라이브에서는, 지속적으로 적용됩니다 액추에이터의 압축 공기를 넣은 실린더에 압력을 가하십시오. 따라서, 액추에이터의 실린더는 장시간 조건에 있습니다. 실린더에 있는 압력은 신청을 위해 요구된 방아쇠 힘에 대응합니다. 액추에이터는 “사전 로드되어.” 칭하는 압력을 가한 상태에 있습니다, 1 차적인 드라이브는 용접 지역으로 액추에이터의 실린더 피스톤이 도로 밀치다 그래야 “사전 로드한” 액추에이터를 이동하고, 표면과의 접촉을 형성하기 위하여 용접될 플라스틱 부분에 sonotrode를 낮추고 실린더의 접촉점에 이동합니다. 실린더에 있는 유래 압력 증가는 압축 공기를 넣은 압력 규칙 (정밀도 압력 규칙 또는 비례적인 벨브)를 통해 일관된 수준에 실린더에 있는 압력을 지키기 위하여 배출됩니다. 그것의 끝 위치를 도달하는 1 차적인 여행에 연속, 방아쇠는 개시되고 용접 과정은 시작됩니다. 부드럽게 된 압축 공기를 넣은 실린더는 지금 용접 치기를 실행합니다. 필수 용접 힘은 압축 공기를 넣은 압력 규칙 또는 비례적인 벨브에 의해 정의됩니다. 용접 (대기 시간의 끝)가 1 차적인 드라이브에 의해 용접 지역에서, 전체 액추에이터 되돌아갈 후에. 이 여행 도중, 액추에이터는 그것의 장시간 사전 로드한 위치 등을 맞댄 움직이고 그 후에 다음 용접 주기가 준비되어 있습니다.

사전 로드한 체계의 사용을 위한 1개의 보기는 아주 대량을 가진 신청 및 빠르 운영하는 자동화된 회전하는 체계 또는 선형 이동 기계가 자주 사용되는 동일한 것 또는 유사한 플라스틱 부속의 반복한 생산을 위해 입니다. 이 체계는 시간 낙관한 주기에서 작동합니다; 그들은 초 집합 당 더 적은의 주기 시간과 더불어 분할 캠 통제되거나 분할 자동 귀환 제어 장치 통제됩니다. 그런 생산 제도의 최고 목적은 가득 차있는 주기 감소 잠재력을 마지막 밀리세컨드까지 이용하고 이렇게 부속 산출을 증가하기 위한 것입니다. 초음파 용접 과정이 통합 경우에 이면, 주기 시간 동안 모든 요구조건은 맞아야 합니다. 약간 밀리세컨드가 걸리는 과감하게 sonotrode 위/아래 여행 시간을 감소시키는, 사전 로드한 개념과 서만 결합된 초음파 용접 과정, 부속의 수백만을 위한 신뢰성의 고차를 가진 이 요구에 응합니다. 일반적으로 액추에이터는 캠 드라이브 또는 자동 귀환 제어 장치 통제되는 직접 구동 (1 차적인 갱구)에 의해 어느 쪽이든이라고 모는 포가에 거치됩니다.

다른 전형적인 체제는 사전 로드한 기술이 용접 지역으로 여행에 압축 공기를 넣게 사전 로드한 액추에이터를 가진 1 차적인 갱구를 및 이렇게 액추에이터의 압축 공기를 넣은 드라이브 실린더를 압력을 가하기 위하여 일으키는 원인이 되는 자동화한 집합 체계를 포함합니다. 초음파 발전기는 지금 무시 기계 관제사 (PLC)에서 외부 방아쇠 신호를 받습니다. 1 차적인 갱구가 그것의 끝 위치를 도달하자마자, HU 용접 순서 관리에 의해 감시된 초음파 체계의 용접 과정은 시작됩니다: 가공을의 초음파 용접, 대기 시간의 만기 후에 대기 시간 방아쇠를 당기십시오, 주요 기계 관제사 (PLC)는 준비되어 있는 신호를 받고 기점 등을 맞댄 1 차적인 갱구를 이동합니다. 끌어 넣고 있는 동안, 액추에이터는 사전 로드한 끝 위치로 밀립니다. 용접 과정 관제사가 유효한 경우에, 초음파 시작은 기계 관제사 (연기되는 시간)에 의해 직접 방아쇠를 당깁니다.