회사 소식 초음파 용접 기계의 원리

초음파 용접 기계의 원리

초음파 플라스틱 용접의 원리 : 초음파가 열가소성 물질의 접촉면에 작용할 때, 수십의 수천번의 고주파 진동은 초당 발생될 것입니다. 어떤 크기와 이 고주파 진동은 상위 용접을 통하여 초음파 에너지를 용접 역으로 전송합니다. 용접 역 즉, 2개 용접 결합 부분 사이의 인터페이스에서 큰 음향 저항 때문에, 지역 고온은 발생되고 플라스틱의 부족한 열전도율 때문에, 그것이 제시간에, 낭비될 수 없고 특정 압력을 더하면서, 2 플라스틱의 접촉면의 급속 용해의 결과를 초래한 용접 역에 모입니다. 그리고 그리고 나서 1가 됩니다. 초음파가 일하는 것을 멈추고 압력이 잠시동안 계속 하게 할 때 그것은 용접의 목적을 달성하기 위해, 단단한 분자 사슬을 굳히고 형성하고 용접 강도가 원료의 강도에 근접할 수 있습니다.

초음파 용접 프로세스 :

1. 용접 용접은 플라스틱 부분의 맞대기 용접을 언급합니다. 2 접속면의 설계는 최고 용접 효과를 획득하도록 매우 중요합니다. 다양한 디자인의 사용은 플라스틱 형태, 부분 형상과 용접 요구와 (즉 방침, 강도 밀봉, 기타 등등) 같은 많은 요인에 의존합니다.

2. 삽입 삽입은 열가소성 부분에 삽입되는 금속 분의 방법입니다. 용접 프로세스 동안, 초음파 진동은 금속 인서트와 플라스틱 사이의 인터페이스에 요소를 통해 전송되고 이로써 삽입물을 장소로 몰아내면서, 소성 진동에 반대하여 금속 인서트에 의해 발생된 열전달이 플라스틱이 바로 녹게 하고 삽입물로의 용융된 소성 흐름이 톱니 모양 돌출과 언더컷을 봤습니다, 삽입물이 플라스틱 치료와 여러 삽입물이 동시에 삽입될 수 있을 때 치료됩니다.

3. 매혹적 초음파 리벳팅은 플라스틱 열이 녹고, 또 다른 부품을 고치기 위해 그리고 나서 형성한 조립법이며, 그것이 보통 다른 소재로 만들어집니다. 건조물의 지주와 공동의 설계는 적용을 위한 요구와 건조물의 지주의 피직컬 디멘션에 의해 결정됩니다. 그러나 각각 디자인의 원칙은 똑같은 것 입니다. 말하자면, 집중된 에너지가 신속히 녹을 수 있도록 용접 헤드와 파일 사이의 최초 접촉 영역은 최소로 유지되어야 합니다. 초음파 리벳팅은 일반적으로 고진폭과 저압을 요구합니다. 고융점의 고온과 약간의 물질은 깨지기 쉬운 말뚝 머리들을 형성하는 경향이 있습니다. 이 경우에, 표준 열 단부, 고압, 고진폭과 높은 작동 압은 더 좋은 결과를 얻은 것을 사용될 수 있습니다. . 용접, 용접 헤드가 압력으로 인해 재료를 위한 시간이 녹고 파일이 변형되는 것을 예방할 수 있게 허락하기 위해 적당히 느린 행정 속도에 파일 위에 하락하여야 할 때.

4. 스웨이징은 기계적으로 또 다른 일부를 의회에 고정시키기 위해 올림 부품을 형성하기 위해 플라스틱을 녹이기 위해 초음파 에너지를 사용합니다. 이 처리 방법은 스웨이징으로 불립니다. 스웨이징의 변형 방법은 다양한 형태 안으로 플라스틱이 만들어질 수 있게 허락하고 형성 기술이 원형 단면으로 제한되지 않습니다. 일반적으로, 형철로 구부리거나 형성되기 쉽는 물질은 폴리프로필렌과 폴리에틸렌, 폴리메틸펜텐, 프로필렌글리콜, 스티렌 공중합체, 폴리스티렌과 셀룰로스를 포함합니다. 상대적으로 경질 재료는 전혀 만들도록 쉽지 않은 것으로 있지 않습니다. 위조.