초음파 용접의 개념이 간단한 동안, 튼튼한 합동을 디자인하고 효과적인 용접 과정 개발하기의 과정은 확실히 복잡할 수 있습니다. 전형적으로, 그것은 명목상 합동 디자인에서, 둥지와 경적 디자인 및 에너지 연결기 이익 용접한 표면에 명목상 진동 진폭을 얻는 것을 시작합니다. 다음, 과정은 합동의 기하학을 적응시키고 용접 가공 모수 (에너지 연결기 이익, 에너지 및 에너지 봉투, 압력 및 내구) 낙관하기 사이에서 반복합니다.
좋은 용접을 창조하기 위하여는, 부속은 완성되는 용접 지역과 비교된 상대적으로 좁은 지역에 처음 연락해야 합니다. 이것은 초음파 진동이 적용된 후에 빨리 녹기의 개시를 허용합니다.
작은 처음 접촉 지역 창조를 위한 2개의 일반적인 접근이 있습니다: 에너지 지도자 합동 및 가위 합동.
에너지 지도자는 윗 부분의 바닥으로 주조된 특징입니다. 에너지 지도자는 2개 부속 사이 처음 접촉을 제공하는 삼각형의 점과 더불어 단면도에서 삼각형, 입니다. 에너지 지도자는 작은 접촉 지역에 있는 떨기 에너지에 집중합니다.
가위 합동은 힘을 제공하고 신비한 물개를 창조하기 위하여 사용될지도 모릅니다. 부속은 좁은 지역에서 처음에 방해하기 위하여 디자인됩니다. 초음파 진동이 적용되고는 경적이 부속에 밟는 때, 하부로 그것의 방법이 윗 부분에 의하여 녹습니다. 많은 합동 기하학은 가능합니다, 그러나 모두는 용접을 작은 처음 접촉 지역 제공의 어떤 방법을 사용합니다.
초음파로 용접한 합동을 개발하는 것은 정확한 과학이 아닙니다. 각 부분에는 및 각 용접에는 그것의 개인적인 특성이 있습니다. 합동 디자인 및 용접을 만들어서 프로세스 워크는 함께 약간 반복을 요구할 것입니다. 합동이 필요가 있는 무슨, 그리고 당신이 그것의 힘 및 기능을 측정할 어떻게 첫째로, 결정하십시오 할. 당신은 잡아당기기를 실행하고 용접의 시력 검사 이외에 테스트 또는 압력을 가한 누출 테스트를, 깎고 싶을 수도 있습니다.
당신이 처음 합동 기하학을 개발하고, 시제품 부속의 명목상 차원에 세트를 만들고 준비한 후에, 아마, 2개가 적합 여러가지 좀더 다른 차원을 지키고 있을 동안 동일 (더 단단하거나 더 느슨한, 예를 들면) 놓을. 함께 끼워넣는 2개 부품의 디스크 모양 집합을 위한 1개의 접근은 외부 부속에 동일한 ID를 사용하고 더 단단하거나 더 느슨한 적합을 위해 안 부분에 OD를 변화하기 위한 것일지도 모릅니다. 디자인을 조정하고 당신은 잘 용접하는 합동이 있을 때까지 더 시험을 달리십시오.
당신이 합동 디자인을 달성하고 협력하는 과정을 용접할, 당신은 일관되게 청소하기 위하여, 용접 단식합니다 당신의 의료 기기 조립 과정에 있는 기대할 수 있습니다.
직업적인 용접 해결책을 찾아냅니까?
그것을 깨닫기 위하여 Altrasonic 용접을 누르십시오!
담당자: Ms. Hogo Lv
전화 번호: 0086-15158107730
팩스: 86-571-88635972
