첫번째 원: 제품 감성론
레이저 용접은 고에너지 합동을 창조하기 위하여 용접 금속을 녹도록 레이저를 사용합니다. 태양 흡열성 판 용접에서는, 용접은 3-5 mm의 간격으로 땜납 합동의 모양으로 실행됩니다. 레이저 용접은 제품에 여압을 요구하지 않습니다, 전반적인 개악은 작, 흡열성 층에 지상 손상은 작습니다. 초음파 금속 용접 원인은 압력을 가하게 만기가 된 장의 표면에 개악을 물결칩니다. 지상 개악이 지상 돋을새김에 의하여 피할 수 있더라도, 대략 3개 mm의 용접 표는 태양열 흡수의 표면에 형성됩니다. 그러므로, 레이저 용접을 사용하여 제품의 외관은 초음파 금속 용접의 그것 보다는 더 낫습니다. 경쟁, 레이저 용접의 이 원은 초음파 금속 용접 보다는 더 낫습니다.
둘째로 원: 고집
레이저 용접의 용접 힘은 빈약합니다. 뜨거울 것 및 감기가 자주 교체하거나 외력을 복종될 때, 땜납 합동은 끊기 쉽습니다. 초음파 금속 용접은 단단한 연결을 형성하는 초음파 진동 및 압력에 결합된 수직 압력 이 용접되 2개의 목표를 첨가하기 위한 것입니다. 접합 시간은 간결이고 합동 부분은 주물 구조 결점을 가져오지 않습니다, 그래서 용접 위치는 획일하고 안정되어 있습니다, 초음파 금속입니다. 90도 수직 구부리는 시험 후에 아무 분쇄도 없었습니다. 경쟁의 이 원은, 초음파 금속 용접 레이저 용접 보다는 더 낫습니다.
세째로 원: 열 전도도
레이저 용접은 용접되는 목표의 물리 구조를 바꿀 수 있어, 따라서 그것의 전기 열 전도도에 영향을 미치. 더욱, 레이저 용접은 태양열 수집기의 금속 조각과 열전도 효율성에 영향을 미치는 동관 사이 작은 열전도 지역 귀착됩니다. 초음파 금속 용접에는 이 문제가 없습니다. 초음파 용접은 물자의 온도 효과를 극소화하고 금속 구조를 바꾸지 않습니다. 그러므로 용접이 우수하던 후에, 전기 전도도 또는 열 전도도, 및 전기 저항력은 매우 낮습니다 거의 영 입니다. 초음파 금속 용접은 전도성과 열 전도성 물자 용접을 위한 제일 선택이 되었습니다. 이 성과는 명백하게 편평한 태양열 수집기에 레이저 용접을 일으킬 수 있습니다. 달성될 수 없는 이점. 시험에 따르면, 초음파 금속 용접 제품은 레이저 용접 유도 효율성 보다는 더 높은 대략 3%입니다 (다시 말하면 수온은 동일한 근무 조건 하에서 대략 3%입니다). 경쟁의 이 원은, 초음파 금속 용접 레이저 용접 보다는 현저하게 더 낫습니다.
네 번째 원: 에너지 소비
낮 탄소 에너지 절약과 환경 보호의 대표적인 제품으로, 태양 온수기는 사회 및 소비자에 의해 넓게 인식되고, 생산 과정에 있는 에너지 소비 지시자는 또한 다량 주목을 받고 있습니다. 태양열 수집기의 용접은 그들중 하나입니다. 용접 원리의 비교 분석에서, 금속 구조가 변화하지 않다, 그래서 찬물 없이 그것 단련할 것이다 금속 제품을 그래야 초음파 금속 용접이 (용접 지역의 온도는 용접 금속의 절대적인 녹는 온도의 50%를 초과하지 않습니다) 물자의 온도 효과를 극소화할 수 있다는 것을 알려질 수 있습니다. 에너지 소비의 점에서, 초음파 용접은 레이저 용접 보다는 매우 보다 적게 에너지 소모하고 있는 다른 종류 실행될 수 있습니다, 와 금속의 동일한 금속 사이에서. 경쟁의 이 원은, 초음파 금속 용접 레이저 용접 보다는 더 낫습니다.
다섯번째에 원: 비용
사용의 비용: 첫째로, 레이저 용접은 용접 알루미늄과 같은 두꺼운 물자를 위해 적당합니다. 알루미늄 판의 간격은 0.4mm이기 위하여 초음파 용접은 얇은 제품을 위해 적당한 알루미늄 판과 같은 일반적으로 0.2-0.3mm 그러나, 일반적으로 선택됩니다. 초음파 용접 재료의 점에서 우량합니다. 이차적으로, 소모품의 비용은, 레이저 용접을 위한 소모품 크세논 램프와 필터 카트리지이고, 초음파 소모품은 용접 머리입니다. 일반적으로 레이저 용접 소모품은 초음파 보다는 더 쌉니다.
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