회사 소식 초음파 용접 모수의 정보

초음파 Frequency.Ultrasonic 용접 감지기는 다른 체계를 위해 디자인되고 15에서 300의 kHz.Most 금속 용접 체계에 배열하는 신청은 40khz에 20에, 20 kHz입니다 일반적인 빈도 있습니다.

진동 진폭. 용접 머리의 진동 진폭은 용접에 운반하는 에너지와 직접 관련있습니다. 초음파 진동의 진폭은 용접 솔기 - 10,30, 또는 드물게 100개 미크론 (대략 0.004 인치)를 초과하는 50 미크론에 아주 작습니다, 없습니다. 몇몇 용접 체계에서는, 진폭은 의존하는 가변입니다; 즉 그것은 체계에 적용된 힘 하고 관계됩니다. 다른 체계에서는, 진폭은 전력 공급에 되먹임 제어계에 의해 놓이고 통제될 수 있는 독립 가변입니다.

정체되는 힘. 용접 진동이 시작할 때, 힘은 용접 머리에 의하여 제품에 발휘하고 모루는 반대 표면 사이 친밀한 접촉을 일으킵니다. 힘의 크기, 물자 및 간격에 따라서, 및 용접의 크기는 수만 톤에서 뉴톤의 수천에, 배열할 수 있었습니다. 예를 들면, 40 mm2 용접은 6의 1의 힘과 더불어 알루미늄의 000의 시리즈에서 두꺼운 0.5mm의 연약한 구리 장에 10 mm2 용접은 400n만 요구하는지도 모르는 그러나, 500 N 일어납니다.

전기, 에너지 및 시간. 개인적인 용접 모수, 힘, 에너지 및 시간이 제일 체크이더라도, 밀접한 관계가 있. 납땜할 때, 전력 공급에서 전압 그리고 현재는 용접 주기 도중 변형기에 흐르는 힘을 일으키는 원인이 될 것입니다. 전달된 에너지는 용접 검정력 곡선의 밑에 지역입니다. 대부분의 용접 전원은 제공해서 좋은 최고 출력에 정격 이어, 몇백개 와트에서 약간 킬로와트에 배열하. 최대 용접 시간은 1분 1초 이내입니다. 일정한 힘 산출에 바탕을 두어, 2 kw 용접공의 0.4 초 용접은 에너지의 800 줄을 일으킬 것입니다.

Materials.This는 초음파 금속 용접과 관련있는 질문과 모수의 광범위를 포함합니다. 첫번째 물자 물자의 조합입니다. 대부분의 물자 및 물자의 조합은 특정한 용접 모수 및 성과 자료가 일반적으로 결여되더라도, solderable 것 어느 정도까지 여겨집니다. 물자의 재산은, 계수를 포함하여, 항복 강도와 경도, 중요한 고려사항입니다.

일반적으로 말하자면, 알루미늄 구리, 니켈, 마그네슘, 금, 는 및 백금과 같은 연약한 합금은 초음파에 가장 쉽게 용접됩니다. 더 단단한 합금은 티타늄과 같은 철 및 강철 및 니켈 근거한 항공 합금 및 다루기 힘든 금속 (몸리브덴과 텅스텐) 더 어렵습니다.

물자 표면 특성은 지상 처리, 산화물, 코팅 및 오염물질을 포함하여 또 다른 모수, 입니다.

용접의 Geometry.The 모양은 놀이를 중요한 역할, 주요한 요인입니다 부속의 간격 분해합니다. 일반적으로 부속을 있습니다 성공적인 초음파 용접 달성의 더 나은 기회가 엷게 하십시오. 부속의 간격을, 접촉 용접 머리의 특히 부속은 증가해서, 더 중대한 용접 머리 지역, 더 중대한 정체되는 힘 및 더 높은 용접 힘을 요구합니다. 최대 유효한 간격은 물자 및 용접 전원의 유효한 힘에 달려 있을 것입니다.

Tool.The 장식새김은 초음파/용접 머리와 모루로, 성분을 지원하고 초음파 에너지 및 공전을 전달하기 위하여 사용해 구성됩니다. 대부분의 경우, tooltips는 완전한 sonotrode로 componen 가공됩니다, 그러나 어떤 경우에는 이동할 수 있는 tooltip는 이용됩니다. 형 접촉면에는 보통 강저가 및 트렌치 또는 다른 표면 거칠기가 제품 정착물을 개량하는 있습니다.

용접 머리와 모루 접촉면은 보통 편평하, 용접 머리에는 접촉 긴장을 바꾸는 경미하게 볼록한 곡율이 있기 위하여 디자인됩니다.

직업적인 초음파 용접 기계를 찾아냅니까?

누르기 초음파 금속 용접은 그것을 machinerealize!