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일반적인 금속 초음파 용접 기계는 점용접, 반지 용접, 솔기 용접 및 철사 용접으로 분할될 수 있습니다
1의 점용접,
반점 용접공의 진동계는 경도 진동계 (가벼운 구조)로 분할될 수 있어, 진동계 (무거운 구조)와 가벼운 구부리는 진동계를 그(것)들 사이에서 구부리. 힘을 가진 작은 반점 용접공을 위한 경량 구조 500W 보다는 더 적은. 구조는 킬로와트 수준 고성능 초음파 용접 기계를 위해 적당합니다. 가벼운 구부리는 진동계는 진동계의 많은 이점이 있는 중소 힘 용접 기계에는을 위해 적당합니다.
2의 반지 용접
닫히는 용접은 비틀 진동계를 사용하여 원형 용접에 의해 1 내에, 형성될 수 있습니다. 용접 도중, 패드가 뒤틀릴 때, 진동의 진폭은 청각적인 극의 축선에 관련된 대칭 선형 방법에서 배부됩니다, 축선 지역의 진폭은 영 이고, 패드의 가장자리의 진폭은 가장 큽니다. 반지 용접은 명백하게 마이크로 전자 공학 장치를 위한 가장 적당한 포장 기술입니다. 때때로 둘레 용접은 또한 공기 견고의 필요조건이 특히 높은 직선 용접의 상황에서 이용됩니다. 현재로서는, 부분적인 오버랩 둘레 용접 방법은 솔기 지속적인 직선 용접을 얻기 위하여 용접을 형성하도록 채택될 수 있습니다. 대권한이 입력할 것을 요구하는 둘레 용접의 큰 부위 때문에, 다 변형기 드라이브 형태는 수시로 채택됩니다.
3의 솔기 용접
솔기 용접 기계의 진동계는 용접 패드의 진동 국가로 분할될 수 있습니다.
A) 경도 진동계;
B) 구부리는 진동계;
C) 비틀 진동계, 등.
A) 그리고 b)는 통용됩니다. 패드의 진동 방향은 용접 방향과 수직 입니다. c)의 진동 방향은 용접 방향과 평행합니다.
솔기 용접은 밀봉한 지속적인 용접을 얻을 수 있습니다. 보통 제품은 위와 더 낮은 패드 사이에서 죄집니다. 특별한 상황에서, 편평판 청각적인 극은 이용될 수 있습니다.
4의 선 용접
철사 용접은 점용접의 연장으로 간주될 수 있습니다. 지금 선형 위 청각적인 극을 통해서 150mm 긴 선형 용접을 얻는 것이 가능합니다. 이 방법은 포일의 선형 바다표범 어업을 위해 가장 적당합니다.