회사 소식 요인을 고려하는 초음파 형

초음파 형은 또한 초음파 용접 머리, 초음파 경적에게 불립니다. 몇몇 고객은 초음파 용접 머리의 모양이 간단하 디자인되고 제조될 수 있다 느낍니다. 그러나 초음파 용접 머리는 주의하기 위하여 많게 가지고 있습니다.

알루미늄 마그네슘 합금의 3개의 물자 특성에 초음파 형에서, 짧은 소개는 고려될 요인의 현재 소개에서는 간단히 소개될 것입니다.

一. 알루미늄 마그네슘 합금 (7075T651, 2024T651, 6061T651)

1, 7075T651: 진동계와 경적 제조에서 사용해, 물자에는 높은 기계적인 항복 강도, 높은 경도, 강한 열 전도도가, 입니다 이상적인 초음파 형 제조 원료 있습니다;

2, 2024T651: 그것은 경적의 제조에서 일반적으로 사용됩니다. 그것에는 좋은 엔탈피, 강한 열 전도도 및 온건한 경도가 있습니다. 그것은 일반적인 플라스틱 제품에서 사용됩니다.

3, 6061T651: 더 낮은 산출을 가진 경적의 생산에서 사용해, 그것에는 좋은 융통성 및 연약한 질이 있습니다.

티타늄 합금: 그것은 높은 엔탈피, 좋은 열전달, 높은 경도 및 높은 비용과 더불어 지속적인 진동을 위해, 사용됩니다.

二, 국내 단단한 알루미늄 합금: 정규적인 알루미늄 가공을 위해, 저열 유도 이용되는, 국내 물자 초음파 플라스틱 용접 기계에 높은 손실, 저가.

초음파 형의 쌍의 생산에서는, 우리는 뒤에 오는 요인을 고려해야 합니다:

1. 제품 필요조건: 서비스 기간을 결정하고 형의 비율을 착용하고, 이렇게 사용할지 어느 금속을 결정하십시오.

2. 제품의 모양: 형의 크기, 압력 전송 지역, 그리고 얼마가 힘 및 기능이 요구되는지 제품이 융합될 때 일어날지도 모르다 개악을 놓기 위하여 어떤 종류의 용접 과정이 이용되는지. 1개의 용접에 있는 일을 끝마치는 것이 가능하다는 것을.

3의 제품의 플라스틱 본질: 형의 작동 진폭을, 그 일 초음파 에너지, 에너지 선, 위치, 크기의 모양을 받아들여야 합니다 결정하십시오. 접촉 위치를 디자인하는 방법 경우의 다른 플라스틱 조합

4의 질 판매 후 서비스.

성공적인 융해는 뒤에 오는 요인에 달려 있습니다:

1. 제품 모양: 다른 모양, 벽 간격 및 소성 물질은 초음파 용접 기계의 힘 그리고 특성을 결정합니다.

2. 공용영역의 디자인: 일반적으로, 초음파 용접 기계의 공급자는 통보를 제공합니다. 제일 결과를 달성하기 위하여는, 그것은 사출 성형의 발달 단계에서 다른 용접 필요조건, 벽 간격, 플라스틱 및 직업적인 디자인에, 특히 근거를 두어야 합니다. 많은 변화가, 주입 형 주입 형의 생활을 감소시키고 아주 값이비싼 숫돌 일으키는 원인이 된 후에, 와 개악을. 우수한 공급자는 플라스틱 부속을 용접할 때 어려움과 해결책을 예견할 수 있습니다. 우수한 디자인을 제공하는 것은 당신이 제일 결과, 저장 시간을 얻고 변화 주입 형에 연합되는 요할 것을 도울 수 있습니다.

3의 고품질 초음파 플라스틱 용접 기계: (노동자는 첫째로 그들의 공구를 날카롭게 해야 합니다) 계속 기계가 디자인한 성숙하다고품질 기계, 안정 그리고 표준화한 부속과 더불어 내구재는, 많은 년 후에 그리고 아직도 질 부속을 보충할 수 있습니다.

4. 주조합니다 완전히 용접의 이익을 이용할 수 있는: 좋은 형은 용접의 효율성을 개량하고 작은 기계를 가진 큰 것을 만들 수 있습니다. 반대로, 장비 손상은 경제 손실을 일으키는 원인이 될 수 있습니다.