초음파 용접 신청은 주간 야간 항행등의 집합을 포함했습니다. 명확한 플라스틱 렌즈는 신비한 물개를 가진 플라스틱 몸에 용접되어야 했습니다. 복잡한 3D 모양과 종류 A 표면은 용접할 것이다 도전 이었습니다. 고객은 또한 각종 차 모형을 위한 많은 이체를 수용할 수 있던 비용 효율적인 체계를 필요로 했습니다.
문제를 해결하기 위하여는, 기술공은 2개 성분으로 분리된 합성 sonotrode를 개발했습니다: 운반대 구획 sonotrode 및 다수 개인적으로 들어간 끝. 각 끝은 그것의 렌즈를 정확하게 적합한 다른 고도 입니다.
정확한 진동을 보장하기 위하여는, 운반대 sonotrode는 FEA 덕분에 디자인되고 정확한 빈도, 헛도는 힘 및 진폭을 위해 조정되었습니다. 더하여, 각 끝은 독립 sonotrode 같이 디자인되고, 제조되고 조정되었습니다. 끝은 각종 방해 윤곽선을 위한 특징을 포함합니다. 예를 들면, 몇몇 끝에는 성분에 올려진 자체를 수용하는 배기판이 있습니다. sonotrode가 진동하는 방법 모든 이것 영향.
끝이 정확하게 진동한다는 것을 보증하기 위하여는, 근면한 시간이 걸리는 수동 과정에서 개인적으로 시험되고 조정되었습니다. 짐 가장의 밑에, 완성된 합성 sonotrode는 레이저 측정되고 어떤 개정든지 CNC 기계로 가공해서 실행되었습니다. 특수 소프트웨어는 100개 점에 진폭 단면도를 창조하기 위하여 부응합니다. 일단 측정해, 아름답게 일된 합성 sonotrodes는 반복적으로 판매되고.
모형 이체를 조립하기 위하여는, 초음파 체계의 모든 부분은 주요 기계에서 분리되 그리고 다른 구조도 교환될 수 있는 “신속 변경 장식새김 구조”를 형성합니다. 창업 단계 도중, 집합은 1대의 기계 및 다수 장식새김 구조로 실행되었습니다. 이체가 증가했는 만큼, 고객은 단지 추가 장식새김 구조를 구매할 필요가 있었습니다. 비용 집중적인 성분은 초음파 발전기와 같은 통제와 안전 시스템, 각종 주간 야간 항행등을 위해 다수 공구 구조도 함께 사용될 수 있습니다.
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