회사 소식 초음파 용접 프로세스 초음파 스폿 용접

초음파 스폿 용접은 미래에 지배할 것입니다. 예를 들면, 그루브 가공을 용접하지 않고 평평한 몰드는 이 용접 (반-완성 제품, 열성형, 블론 필름, 큰 플랫부, 기타 등등)을 통과하여야 합니다.

초음파 용접 헤드는 상부에서부터 하부까지 통과하고 주형의 표면과 연락한 후 발생시킨 열이 물질을 가소화하고 용접합니다. 스퀴즈한 플라스틱은 위로 향하여 흘러나오고, 환상 돌기를 형성합니다.

초음파 용접 머리는 스폿 용접과 리벳팅을 위해 사용될 수 있습니다.

초음파 주형은 적당한 클램프 또는 클램핑 장치에 의해 고쳐질 수 있습니다. 용접 헤드의 두께는 8 밀리미터를 초과할 수 없습니다. 스폿 용접은 또한 움직일 수 있는 초음파 수용접 장비 (수동 용접건)에서 실현화될 수 있습니다.

초음파 스폿 용접은 계획된 형태의 홀과 에너지 바 없이 2개 열가소성 물질을 위한 어셈블링 기술입니다. 스폿 용접은 높은 강도 요구 사항과 대 용적과 부분에 적합합니다. 결합구조를 복잡하게 하고 용접 표면, 가장 열가소성 재료의 부품에 도달하기가 어렵는 돌출 몰딩과 열가소성 부분의 연결은 적당한 스폿 용접 기술을 사용합니다.

녹고, 플라스틱 부분의 표면 위의 볼록한 환형 스텝을 형성하면서, 용접 결합 팁에서 부분, 말단부에 있는 플라스틱 말까지 용접되는 초음파 스폿은 환상 아크와 용접 두개강으로 흐릅니다. 이로써 상부 및 하부 플라스틱 부분을 연결시키기. 말단 플라스틱 부분의 원형 단계의 지름이 3 배 재료 두께이고 말단부 튀어나오는 단계의 높이가 1.5 배 재료 두께일 것을 표준 플라스틱 구조 부분은 요구합니다.

초음파 스폿 용접은 깨끗한 용접 역을 형성하고, 일 측의 출현이 영향을 받지 않고, 건너편이 깔끔한 환형 보스입니다. 절차는 빠르고, 추가적 파스너를 요구하지 않습니다. 그러므로, 그것은 넓게 자동차 스포일러와 계기판에서 사용됩니다.