회사 소식 자동화를 가진 초음파 용접

자동화 과정은 지속적으로 과정의 더 빠른 주기 시간, 더 단단한 포용력 및 증가한 신뢰성을 찾고 있습니다. 사전 로드한 초음파 용접 단위는 더 조차 한계를 미는 또 다른 단계 입니다.

다수 기능의 성분 조합의 대량 생산, 가동 가능한 생산, 다른 기술 및 접근을 위한 자동화의 방법에 따라서 요구에 응하는 선정될 수 있습니다. 통용되는 기술은 높은 처리량을 위한 캠 몬 체계, 뿐 아니라 경제적 되고 그리고 사용의 새로운 기회 그리고 지역을 창조하고 있는 로봇입니다.

초음파 용접에 의해 제공되는 높은 프로세싱 속도는 더 높은 처음 투자에도 불구하고 대량 생산을 위해 아주, 매력에게 만듭니다. 과정 도중, 정의한 결합에 플라스틱이 가르키는 전기 전압 용해에서 정확하게 생성되는 초음파 진동은 균질 접합을 창조합니다. 분 당 60까지 주기의 주기 시간은 80 그리고 450 밀리세컨드 사이 필수 용접 시간에 따라서, 깨달을 수 있습니다. 찬 용접 공구는 열 위로 단계를 요구하지 않으며 특정 온도 수준 유지의 필요 없이 가동 이 언제든지 준비되어 있습니다. 좋고 중후한 예비적인 신청 상담은 그러나 결정적입니다. 이것은 구성요소 디자인을 위해 특히 적용 가능하 결합 지역에 있는 초음파 진동의 가장 좋은 가능성에게 집중시키기 달성하기 위하여 입니다.

다 머리 해결책

자동화 선 내의 몇몇 초음파 용접 체계를 이용하는 것도 가능합니다; 이것은 다 머리 신청으로 불립니다. 자동화를 위해 유효한 특별히 개발한 초음파 제품이 있습니다; 기계는 6,200watt까지의 20, 30 및 35kHz의 빈도와 산출에 유효합니다. 유효한 로봇 신청을 위해 주로 사용되는 아주 소형 디자인이 있습니다. 더하여, 각종 결합 신청의 복합성에 쉽게 적응시킬 수 있는 새로운 제어 개념이 있고 쉬운 통합이 전반적인 통제 건축술로 특징입니다.